CAMPRO: Тайваньский лидер в производстве высокоточных станков с ЧПУ

Campro Precision Machinery Co., Ltd. — тайваньский производитель станков с ЧПУ, специализирующийся на вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах, токарных центрах, 5-осевых станках и двухколонных центрах. Основанная в 2003 году, компания быстро зарекомендовала себя как поставщик высокоточного оборудования для аэрокосмической, автомобильной, полупроводниковой, медицинской и электронной (3С) отраслей. Campro также владеет брендом Milltex, предлагающим вертикальные и мостовые станки. Эта статья расскажет об истории бренда, его достоинствах и недостатках, ассортименте станков и рекомендациях для пользователей.

1. История бренда

Campro была основана в 2003 году в Тайчжуне, Тайвань, командой специалистов с более чем 20-летним опытом в области ЧПУ. Компания начала с производства вертикальных обрабатывающих центров и токарных станков, ориентируясь на высокоточные приложения. В 2018 году Campro открыла офис в США (Бетлехем, Пенсильвания) для поддержки продаж и сервиса на американском рынке. Campro ежегодно разрабатывает не менее двух новых серий станков, интегрируя технологии Индустрии 4.0, такие как Campro Production Management System (CPMS).

Сегодня Campro экспортирует более 10 000 станков в 50+ стран, обслуживая ведущие предприятия в 3С, автомобильной и аэрокосмической отраслях. Компания сертифицирована по ISO 9001 и получила награду Taiwan Excellence Award на TIMTOS 2023. В 2024 году Campro представила новые 5-осевые станки серии NU на выставке TMTS, демонстрируя прогресс в автоматизации и интеллектуальном производстве.

2. Достоинства и недостатки

Достоинства

Высокая точность и производительность: Станки Campro обеспечивают точность до 5–10 мкм и шпиндели до 12 000–24 000 об/мин, что идеально для сложных деталей в аэрокосмической и медицинской отраслях.

Широкий ассортимент: Более 30 моделей, включая вертикальные (CPV, CNV), горизонтальные (NU), токарные (NT, CPL), 5-осевые (U) и двухколонные (PV) центры, для различных задач.

Инновации: Интеграция FANUC Oi-TF Plus, Siemens 828D и CPMS, а также модули ультразвуковой обработки и компенсации температурных деформаций повышают эффективность.

Прочная конструкция: Использование чугуна Meehanite, усиленных рёбер жёсткости и линейных направляющих с роликовыми каретками обеспечивает стабильность и долговечность. Анализ конструкций проводится с помощью FEA и 3D-моделирования.

Контроль качества: Строгая 100% проверка материалов и готовой продукции по стандартам VDI3441, включая тестирование позиционирования, синхронности осей и вибрации шпинделя.

Недостатки

Высокая стоимость новых моделей: 5-осевые и двухколонные станки могут быть дороже аналогов, что ограничивает их доступность для малого бизнеса.

Сложность обслуживания: Высокоскоростные шпиндели и сложные системы управления требуют квалифицированных специалистов, увеличивая затраты на обучение и ремонт.

Подержанное оборудование: Пользователи отмечают износ направляющих и проблемы с запчастями для старых моделей, таких как CPV-800.

Ограниченная универсальность: Фокус на высокоточную обработку делает их менее подходящими для тяжёлых операций.

Логистические ограничения: В некоторых регионах поставка запчастей может быть затруднена из-за зависимости от тайваньских и китайских складов.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Campro производит вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, токарные центры, 5-осевые центры, двухколонные центры и станки под брендом Milltex (вертикальные и мостовые). Компания не выпускает ленточнопильные или электроэрозионные станки, но её ассортимент включает более 30 моделей для обработки деталей размером до 5 м. Ниже приведены основные линейки, модели и их особенности.

Вертикальные обрабатывающие центры

Campro предлагает центры для высокоскоростной и тяжёлой обработки.

CPV Series (Коробчатые направляющие):

Модели: CPV-1050B, CPV-1600B.

Характеристики: Ход по X до 1600 мм, шпиндель до 12 000 об/мин (25 л.с.), стол до 1320 кг, BT40/BT50, FANUC Oi-MD, 30-позиционный ATC.

Особенности: Ультражёсткая конструкция, для тяжёлой резки и высокоточного фрезерования в автомобильной и аэрокосмической отраслях.

CNV Series (Линейные направляющие):

Модели: CNV-850, CNV-1300.

Характеристики: Ход по X до 1300 мм, шпиндель до 12 000 об/мин, стол до 660 кг, BT40, Siemens 828D, автоматическая смазка направляющих.

Особенности: Высокие скорости подачи, для пресс-форм и 3С-отрасли.

Горизонтальные обрабатывающие центры

Campro производит центры для массового производства.

NU Series (Горизонтальные центры):

Модели: NU-550.

Характеристики: Ход по X до 800 мм, шпиндель до 12 000 об/мин, стол до 500 кг, BT40, FANUC 31i, двойной паллетный чейнджер.

Особенности: Минимизация времени загрузки/разгрузки, для массового производства в автомобильной и аэрокосмической отраслях.

Токарные центры

Campro предлагает токарные станки для высокоточной обработки.

NT Series (Токарные центры с наклонной станиной):

Модели: NT-208SY, NT-2510SM.

Характеристики: Патрон 8–10", диаметр обработки до Ø350 мм, длина до 600 мм, шпиндель до 4200 об/мин (20 л.с.), FANUC Oi-TF Plus, 12-позиционная турель, субшпиндель (6", 5000 об/мин).

Особенности: 30° наклонная станина из чугуна для эффективного удаления стружки, живая оснастка, Y-ось, для сложных деталей в медицинской отрасли.

CPL Series (Токарные центры с линейными направляющими):

Модели: CPL-158, CPL-3010SY.

Характеристики: Патрон 10", диаметр обработки до Ø400 мм, шпиндель до 4000 об/мин, Y-ось, субшпиндель, Siemens 828D.

Особенности: Высокая жёсткость, для автомобильных и аэрокосмических деталей, поддержка CPMS для Индустрии 4.0.

5-осевые обрабатывающие центры

Campro производит центры для сложной обработки.

U Series (5-осевые центры):

Модели: U-255C.

Характеристики: Ход по X до 600 мм, шпиндель до 24 000 об/мин, стол до 300 кг, Heidenhain TNC640, интегрированный поворотный стол.

Особенности: Двойная поддержка осей A и C, для сложных криволинейных поверхностей в аэрокосмической и медицинской отраслях.

Двухколонные обрабатывающие центры

Campro предлагает центры для крупных деталей.

PV Series (Двухколонные центры):

Модели: PV-3216.

Характеристики: Ход по X до 3200 мм, шпиндель до 6000 об/мин, стол до 5000 кг, BT50, FANUC Oi-MF.

Особенности: Высокая стабильность и жёсткость, для судостроения и энергетики.

Станки Milltex

Milltex Series (Вертикальные и мостовые центры):

Характеристики: Аналогичны CPV и PV сериям, но с упрощённым дизайном.

Особенности: Экономичные решения для мелкосерийного производства.

4. Вывод и рекомендации

Campro Precision Machinery Co., Ltd. — ведущий тайваньский производитель, предлагающий более 30 моделей вертикальных (CPV, CNV), горизонтальных (NU), токарных (NT, CPL), 5-осевых (U) и двухколонных (PV) станков, а также решения под брендом Milltex. Их оборудование сочетает высокую точность, прочную конструкцию и инновации, такие как CPMS и FANUC Oi, что делает Campro идеальным выбором для аэрокосмической, автомобильной и 3С-отраслей. Однако высокая стоимость новых моделей, сложность обслуживания и проблемы с подержанным оборудованием требуют тщательной проверки перед покупкой.

Рекомендации:

Выбор модели: Для мелкосерийного производства выбирайте CNV-850 или NT-208SY, для сложных 5-осевых задач — U-255C, для крупных деталей — PV-3216.

Автоматизация: Используйте FANUC Oi-TF Plus, Siemens 828D или CPMS для упрощения программирования и интеграцию с роботами для повышения производительности.

Тестирование: Обратитесь к официальным представителям в вашем регионе для демонстрации оборудования и проверки его возможностей.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание через официальные сервисные центры, уточнив доступность запчастей для старых моделей, таких как CPV-800.

Контроль качества: Требуйте от поставщиков Вашего личного присутствия при выходном контроле качества каждого станка на заводе-производителе или видеотрансляции с испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для дополнительной информации обратитесь к производителю либо обратитесь к нашему техническому специалисту.