Hermle AG: Инновации в металлообработке

Maschinenfabrik Berthold Hermle AG — ведущий мировой производитель высокоточных фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ, известный своей инженерной точностью и инновационными решениями. Мы расскажем Вам об истории компании, её ключевых преимуществах, ассортименте станков для металлообработки и рекомендациях для тех, кто рассматривает оборудование Hermle.

1. Год, место основания и путь развития

Компания Hermle была основана в 1938 году в Госхайме, Германия, Бертольдом Хермле. Изначально предприятие специализировалось на производстве универсальных фрезерных станков, но с 1970-х годов перешло к разработке обрабатывающих центров с ЧПУ. В 1980-х годах Hermle представила свои первые 5-осевые станки, что стало прорывом для высокоточной обработки сложных деталей.

Сегодня Hermle — это глобальный бренд с филиалами в более чем 20 странах, включая Россию, США, Китай и Японию. Компания управляет современным производственным комплексом в Госхайме и активно инвестирует в исследования, внедряя технологии автоматизации, цифрового управления (например, HIMS — Hermle Information-Monitoring-System) и гибридные решения, такие как токарно-фрезерная обработка (MT). Hermle обслуживает такие отрасли, как аэрокосмическая, медицинская, автомобильная и производство пресс-форм, оставаясь синонимом немецкого качества.

2. Основные преимущества

Hermle выделяется на рынке благодаря следующим преимуществам:

Высокая точность: Достижение точности до 0.008 мм, идеально для сложных деталей.

Модульная конструкция: Возможность настройки станков под конкретные задачи.

Инновационные технологии: Поддержка 5-осевой обработки, токарной функции (MT) и систем автоматизации.

Надёжность: Прочная конструкция и долговечные компоненты обеспечивают стабильную работу.

Глобальная поддержка: Сервисные центры и обучение клиентов по всему миру.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Hermle специализируется на фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ, включая 3-осевые, 5-осевые и универсальные станки с возможностью токарной обработки (технология MT — Milling/Turning). Компания не производит шлифовальные станки, сосредоточившись на высокоточной фрезеровке и токарно-фрезерной обработке. Станки Hermle делятся на две линейки: High-Performance-Line (премиум-класс) и Performance-Line (универсальные решения). Ниже приведены основные категории, примеры моделей, а также список известных модификаций и их особенностей. Полный перечень артикулов (каталожных номеров) недоступен в открытых источниках, так как они зависят от конфигурации и предоставляются Hermle только по запросу. Однако я опишу модели и типичные модификации.

Фрезерные станки

High-Performance-Line

Премиум-модели для высокоточной обработки, включая 5-осевые центры и токарно-фрезерные станки.

C 12:

Модели: C 12, C 12 U (5-осевая).

Характеристики: Путь перемещения 350×440×330 мм, стол Ø320 мм, нагрузка до 100 кг, шпиндель до 30 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 12 (3-осевой): Базовая версия, ЧПУ Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D, магазин инструментов на 36 позиций.

C 12 U: Полная 5-осевая обработка, шпиндель 12 000–20 000 об/мин.

Особенности: Компактный дизайн, высокая точность для мелких деталей (например, медицинские имплантаты).

C 22:

Модели: C 22, C 22 U, C 22 U MT.

Характеристики: Путь перемещения 450×600×330 мм, стол Ø450 мм, нагрузка до 300 кг, шпиндель до 42 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 22 (3-осевой): ЧПУ Siemens 840D, магазин на 55 позиций.

C 22 U: 5-осевая обработка, FANUC ЧПУ, паллетная система PW 150.

C 22 U MT: Токарная функция (до 1000 об/мин), Heidenhain TNC 640.

Особенности: Универсальность, поддержка токарной обработки для сложных деталей.

C 32:

Модели: C 32, C 32 U, C 32 U MT.

Характеристики: Путь перемещения 650×650×500 мм, стол Ø650 мм, нагрузка до 1000 кг, шпиндель до 25 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 32: 3-осевой, Siemens 840D, магазин на 65 позиций.

C 32 U: 5-осевая, Heidenhain TNC 640, автоматизация HS flex.

C 32 U MT: Токарная функция, высокомоментные приводы оси C.

Особенности: Высокая производительность для аэрокосмических компонентов.

C 42:

Модели: C 42, C 42 U, C 42 U MT.

Характеристики: Путь перемещения 800×800×550 мм, стол Ø800 мм, нагрузка до 1400 кг, шпиндель до 18 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 42: 3-осевой, FANUC ЧПУ, магазин на 38 позиций.

C 42 U: 5-осевая, Siemens 840D, паллетная система PW 3000.

C 42 U MT: Токарная функция, Heidenhain TNC 640, шпиндель до 15 000 об/мин.

Особенности: Идеален для производства пресс-форм и крупных деталей.

C 52:

Модели: C 52, C 52 U, C 52 U MT.

Характеристики: Путь перемещения 1000×1100×750 мм, стол Ø1000 мм, нагрузка до 2000 кг, шпиндель до 18 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 52: 3-осевой, Heidenhain TNC 640, магазин на 60 позиций.

C 52 U: 5-осевая, Siemens 840D, автоматизация RS 05-2.

C 52 U MT: Токарная функция, высокая грузоподъёмность.

Особенности: Подходит для тяжёлых заготовок.

C 62:

Модели: C 62, C 62 U, C 62 U MT.

Характеристики: Путь перемещения 1200×1300×900 мм, стол Ø1200 мм, нагрузка до 2000 кг, шпиндель до 18 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 62: 3-осевой, FANUC ЧПУ, магазин на 70 позиций.

C 62 U: 5-осевая, Heidenhain TNC 640, автоматизация PW 3000.

C 62 U MT: Токарная функция, Siemens 840D.

Особенности: Максимальная гибкость для крупносерийного производства.

Performance-Line

Универсальные станки для среднего ценового сегмента.

C 250:

Модели: C 250, C 250 U.

Характеристики: Путь перемещения 600×550×450 мм, стол Ø450 мм, нагрузка до 1000 кг, шпиндель до 15 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 250: 3-осевой, Heidenhain TNC 620, магазин на 30 позиций.

C 250 U: 5-осевая, Siemens 828D, транспортер стружки.

Особенности: Доступное решение для небольших мастерских.

C 400:

Модели: C 400, C 400 U.

Характеристики: Путь перемещения 850×700×500 мм, стол Ø650 мм, нагрузка до 2000 кг, шпиндель до 15 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 400: 3-осевой, Siemens 828D, магазин на 38 позиций.

C 400 U: 5-осевая, Heidenhain TNC 640, автоматизация IH 60.

Особенности: Баланс цены и производительности.

C 650:

Модели: C 650, C 650 U.

Характеристики: Путь перемещения 1050×900×600 мм, стол Ø900 мм, нагрузка до 3000 кг, шпиндель до 15 000 об/мин.

Модификации и артикулы:

C 650: 3-осевой, Heidenhain TNC 640, магазин на 42 позиций.

C 650 U: 5-осевая, Siemens 828D, автоматизация RS 05-2.

Особенности: Подходит для крупных заготовок.

Токарные станки

Hermle не производит отдельных токарных станков, но их MT-модели (Milling/Turning) интегрируют токарную обработку в фрезерные центры High-Performance-Line.

C 22 U MT, C 32 U MT, C 42 U MT, C 52 U MT, C 62 U MT:

Характеристики: Токарный шпиндель (до 1000 об/мин), высокомоментные приводы оси C, ЧПУ Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D.

Модификации и артикулы: Указаны выше в соответствующих моделях (например, "C42UMT-XXXXXX").

Особенности: 6-сторонняя обработка за один установ, идеально для сложных деталей.

Примечания об артикулах

Формат артикулов: Артикулы состоят из названия модели (например, "C42U") и уникального кода ("XXXXXX"), зависящего от конфигурации.

Факторы модификаций:

Тип ЧПУ: Heidenhain TNC 640/620, Siemens 840D/828D, FANUC.

Количество осей: 3-осевые, 5-осевые.

Шпиндель: Скорость (10 000–42 000 об/мин), мощность.

Токарная функция: Наличие MT.

Автоматизация: Паллетные системы (PW 150–3000), роботизированные модули (RS 05-2, HS flex).

Периферия: Системы охлаждения, 3D-щупы, освещение.

4. Вывод и рекомендации

Hermle — это эталон качества в области высокоточных фрезерных обрабатывающих центров, предлагающий решения для 3-осевой, 5-осевой и токарно-фрезерной обработки. Их станки (C 12, C 22, C 32, C 42, C 52, C 62, C 250, C 400, C 650) обеспечивают точность, гибкость и производительность, что делает их востребованными в аэрокосмической, медицинской и инструментальной промышленности. Отсутствие шлифовальных станков в ассортименте компенсируется универсальностью MT-моделей, позволяющих выполнять сложные операции за один установ.

Рекомендации:

Выбор модели: Для мелких деталей подойдут C 12 или C 22, для крупных заготовок — C 52 или C 650. Если нужна токарная обработка, выбирайте MT-версии (например, C 42 U MT).

Автоматизация: Рассмотрите паллетные системы (PW 3000) или роботизированные модули (HS flex) для серийного производства.

Тестирование: Посетите шоурум Hermle в Госхайме или демо-центр в Москве для оценки станков.

Сервис: Используйте услуги Hermle для обучения операторов и технического обслуживания.

Станки Hermle —надёжная инвестиция для высокоточных производств.