Посмотреть все
ZFC W5-800H
Рекомендуемый продукт
ZFC W5-800H
Пн-Чт: 08:30 - 17:00
Пт: 08:30 - 16:00

INDEX: Немецкий лидер в производстве токарных станков с ЧПУ

Logo

1. История бренда

INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky была основана в 1914 году в Эсслингене, Германия. Основатель компании Герман Хан разработал первый автоматический токарный станок INDEX, который дал название компании. В 1920-х годах INDEX стала первопроходцем в многошпиндельном точении, что позволило существенно повысить производительность.

После Второй мировой войны компания активно развивалась и к 1975 году представила свой первый станок с ЧПУ. В 1990-х годах INDEX приобрела TRAUB, другого немецкого производителя токарных станков, расширив свой ассортимент продукции и технологические возможности.

В 2000-х годах компания продолжила инновационное развитие, представив концепцию iXcenter для автоматизации производства и полноценные токарно-фрезерные обрабатывающие центры. Сегодня INDEX Group является одним из мировых лидеров в производстве высокотехнологичных токарных и токарно-фрезерных станков с ЧПУ, имеет производственные мощности в Германии, Франции и Китае, а также сервисные центры и представительства по всему миру.

2. Достоинства и недостатки

Достоинства

Превосходная точность: Станки обеспечивают точность до 0.005 мм и обладают высокой термостабильностью благодаря симметричной конструкции и системам охлаждения.

Высокая производительность: Системы быстрой смены инструмента (0.5-0.8 секунд), динамичные приводы и многошпиндельные технологии значительно сокращают время обработки.

Инновационные технологии: Передовые системы управления с виртуальными моделями станков, интеллектуальные системы мониторинга и диагностики, возможности Industry 4.0.

Модульность и кастомизация: Широкие возможности конфигурирования станков под конкретные задачи заказчика.

Прочность и долговечность: Использование высококачественного чугуна и прецизионных компонентов обеспечивает срок службы 15-20+ лет.

Недостатки

Высокая стоимость: Значительно выше, чем у азиатских конкурентов, что увеличивает сроки окупаемости.

Сложность обслуживания: Требуется высококвалифицированный персонал для программирования и обслуживания станков.

Длительные сроки поставки: Из-за высокой степени кастомизации и сложности оборудования сроки поставки могут достигать 6-12 месяцев.

Требовательность к условиям эксплуатации: Необходимость поддержания стабильных температурных условий для достижения заявленной точности.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Токарные автоматы продольного точения

TRAUB TNL12:

Характеристики: Максимальный диаметр прутка 12 мм, до 28 инструментов, до 10 приводных инструментов, до 3 осей Y.

Особенности: Компактный дизайн, высокая динамика, двойная револьверная головка, подходит для мелких прецизионных деталей.

TRAUB TNL32:

Характеристики: Максимальный диаметр прутка 32 мм, до 4 независимых инструментальных носителей, до 4 осей Y, до 28 приводных инструментов.

Особенности: Концепция трех каналов управления, высокая гибкость, подходит для сложных деталей с возможностью одновременной обработки.

Токарные центры с одношпиндельной технологией

INDEX B400/B500:

Характеристики: Максимальный диаметр обработки до 500 мм, до 12 приводных инструментов, мощность шпинделя до 40 кВт.

Особенности: Стабильная конструкция станины с высокой термостабильностью, подходит для обработки крупногабаритных деталей.

INDEX C100/C200:

Характеристики: Максимальный диаметр прутка 42/65 мм, до 14 приводных инструментов, до 2 револьверных головок.

Особенности: Компактная конструкция, высокая производительность для среднеразмерных деталей.

INDEX G200/G220:

Характеристики: Максимальный диаметр прутка 65/90 мм, до 3 револьверных головок, до 3 осей Y, мощность шпинделя до 31 кВт.

Особенности: Гибкость конфигурации, высокая динамика и жёсткость для сложной обработки.

INDEX R200/R300:

Характеристики: Максимальный диаметр прутка 65/102 мм, до 3 револьверных головок, до 3 осей Y, мощность шпинделя до 40 кВт.

image

Особенности: Оптимизированная зона обработки, высокая точность для деталей средних размеров.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры

INDEX G420:

Характеристики: Максимальный диаметр прутка 102 мм, до 3 револьверных головок, мотор-шпиндель для фрезерования с ЧПУ осью B, до 200 инструментов в магазине.

Особенности: Полное токарно-фрезерное решение для сложных деталей, комплексная обработка за один установ.

INDEX R200/R300 с осью B:

Характеристики: Дополнительный мотор-шпиндель с осью B (±100°), до 100 инструментов в магазине, максимальный диаметр прутка 65/102 мм.

Особенности: Комбинирование токарных и фрезерных операций для сложных деталей в аэрокосмической и медицинской отраслях.

Многошпиндельные токарные автоматы

INDEX MS16/MS16-6/MS16 Plus:

Характеристики: 6 шпинделей, максимальный диаметр прутка 16 мм, до 12 поперечных суппортов, до 6 приводных инструментов.

Особенности: Высокая производительность для массового производства мелких деталей.

INDEX MS22-6/MS22-8:

Характеристики: 6 или 8 шпинделей, максимальный диаметр прутка 22 мм, до 12/16 поперечных суппортов, до 12 приводных инструментов.

Особенности: Выбор между 6 и 8 шпинделями для оптимизации производительности.

INDEX MS32-6/MS32 Plus:

Характеристики: 6 шпинделей, максимальный диаметр прутка 32 мм, до 12 поперечных суппортов, до 12 приводных инструментов.

Особенности: Высокопроизводительная обработка деталей среднего размера.

INDEX MS40-6/MS40-8/MS40 Plus:

Характеристики: 6 или 8 шпинделей, максимальный диаметр прутка 40 мм, до 12/16 поперечных суппортов, до 12 приводных инструментов.

Особенности: Мощная обработка крупных деталей в массовом производстве.

INDEX MULTILINE:

Характеристики: До 28 шпинделей, интеграция токарной, фрезерной и шлифовальной обработки, до 80 инструментов.

Особенности: Гибкая производственная линия для полной обработки сложных деталей.

Системы автоматизации

iXcenter:

Характеристики: Роботизированная ячейка с загрузкой/выгрузкой, интеграция с системами контроля качества.

Особенности: Модульная система для автоматизации производства, интеграция с большинством моделей INDEX.

iXcenter Pro:

Характеристики: Расширенная система автоматизации с дополнительными операциями (маркировка, измерение, мойка).

Особенности: Полная автоматизация процесса производства, интеграция с MES/ERP системами.

4. Вывод и рекомендации

INDEX является премиальным производителем высокоточных токарных и токарно-фрезерных станков с ЧПУ, специализирующимся на комплексных решениях для сложной обработки. Их оборудование отличается высокой точностью, производительностью и инновационными технологиями, что делает его идеальным выбором для аэрокосмической, автомобильной, медицинской и энергетической отраслей.

Рекомендации:

Для массового производства мелких и средних деталей оптимальным выбором будут многошпиндельные автоматы серии MS, обеспечивающие максимальную производительность.

Для комплексной обработки сложных деталей рекомендуются токарно-фрезерные центры с осью B (G420, R200/R300), позволяющие выполнить полную обработку за один установ.

Для прецизионной обработки мелких деталей подходят автоматы продольного точения TRAUB TNL серии.

При выборе оборудования важно учитывать не только первоначальные инвестиции, но и общую стоимость владения, включая обучение персонала, сервисное обслуживание и повышение производительности.

Рекомендуется инвестировать в системы автоматизации iXcenter для максимальной эффективности использования оборудования.

Требуйте от поставщиков Вашего личного присутствия при выходном контроле качества каждого станка на заводе-производителе или видеотрансляции с испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.

Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!

Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?

Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.

Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!