JOHNFORD: Тайваньский лидер в производстве кастомизированных станков с ЧПУ

Johnford, бренд компании Roundtop Machinery Industries Co., Ltd., основанной в 1984 году в Тайчжуне, Тайвань, является ведущим производителем станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Компания специализируется на вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах, токарных станках, мостовых и портальных станках, а также на кастомизированных решениях для аэрокосмической, автомобильной, энергетической, пресс-формной и тяжелой промышленности. Johnford известна своей прочной конструкцией, высокой точностью и гибкостью, экспортируя продукцию в более чем 60 стран. Эта статья расскажет об истории бренда, его достоинствах и недостатках, ассортименте станков и рекомендациях для Вас.

1. История бренда

Roundtop Machinery Industries Co., Ltd., более известная как Johnford, была основана в 1984 году и начала производство традиционных токарных станков, а с 1985 года перешла на выпуск станков с ЧПУ. В 2001 году компания вышла на Тайваньскую фондовую биржу, укрепив свои позиции. Johnford владеет тремя заводами и собственным литейным производством, что позволяет контролировать качество чугунных станин. К 2023 году компания установила более 3000 станков по всему миру через дистрибьюторов, таких как Absolute Machine Tools (США) и Skok Machine Tools (Южная Африка).

Johnford получила сертификации ISO 9001, ISO 9002 и CE, а её модели VMC и TC были отмечены наградой «It’s Very Well Made in Taiwan». На выставке IMTS 2024 в Чикаго компания представила модель SDMC-18000x6300x1400+W2200, крупнейший портальный станок с ЧПУ длиной 27 м, демонстрируя возможности для крупногабаритной обработки.

2. Достоинства и недостатки

Достоинства

Высокая прочность: Собственное литейное производство обеспечивает станины из чугуна Meehanite, гарантирующие жесткость и долговечность (срок службы до 20+ лет).

Высокая точность: Станки обеспечивают точность до 0.003 мм, шпиндели до 15,000 об/мин и возможность 5-осевой обработки, подходя для сложных деталей в аэрокосмической и пресс-формной отраслях.

Кастомизация: Johnford предлагает индивидуальные решения, включая различные размеры (X-ось до 20 м), контроллеры (FANUC, Siemens, Heidenhain), шпиндели (прямой привод/встроенные) и аксессуары (4-я/5-я оси, поворотные столы).

Широкий ассортимент: Более 70 моделей, включая вертикальные (VMC), горизонтальные (HMC), портальные (DMC, GMC), токарные (SL, HT, LC) и специализированные станки (VDM, SMC).

Инновации: Технологии, такие как коробчатая конструкция, линейные направляющие, 0.001° B-ось, высокоскоростные шпиндели и автоматические сменщики инструментов (до 60 позиций), повышают производительность.

Глобальная поддержка: Дистрибьюторы в 60+ странах, 24-месячная гарантия и надежная поддержка FANUC-контроллеров.

Недостатки

Высокая стоимость: Кастомизированные станки, такие как SDMC или DMC-4100PH, значительно дороже аналогов, что может быть барьером для малого бизнеса.

Смешанные отзывы: Некоторые пользователи называют Johnford «низкокачественным» (Junkford) по сравнению с Mori Seiki, ссылаясь на меньшую жесткость и проблемы с поддержкой.

Сложность обслуживания: Сложные системы, такие как встроенные шпиндели или гидравлические турели, требуют квалифицированных специалистов, увеличивая затраты.

Запчасти для старых моделей: Пользователи отмечают сложности с доступностью запчастей для станков 1990-х годов, таких как VMC-1300.

Ограниченная репутация: Несмотря на успехи, Johnford менее известна в премиум-сегменте по сравнению с Mazak или DMG Mori.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Johnford производит вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры, токарные станки, портальные и мостовые станки, а также специализированные решения, охватывающие более 70 моделей для обработки стали, алюминия, титана и композитов. Компания не выпускает электроэрозионные или шлифовальные станки, но её ассортимент идеально подходит для аэрокосмической, энергетической и тяжелой промышленности. Ниже приведены основные линейки, модели и их особенности.

Вертикальные обрабатывающие центры (VMC)

VMC Series:

Модели: VMC-850, VMC-1120, VMC-1300, VMC-3000.

Характеристики: Ход по X до 3000 мм, шпиндель до 10,000 об/мин (BT40/CAT50, до 24.8 л.с.), стол до 2000 кг, FANUC 18i-MB/Oi-MD, 24–40-позиционный ATC, точность до 0.005 мм.

Особенности: Линейные направляющие на X/Y, коробчатые на Z для жесткости. Для пресс-форм, аэрокосмических деталей. Поддержка 4-й/5-й осей.

High-Speed VMC:

Характеристики: Шпиндель до 15,000 об/мин, линейные направляющие, FANUC/Siemens, 3D-интерполяция.

Особенности: Для высокоскоростной обработки алюминия и композитов.

Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC)

HMC Series:

Модели: HMC-630H, HMC-800.

Характеристики: Ход по X до 1000 мм, шпиндель до 10,000 об/мин (CAT50, 35 л.с.), паллеты 630×500 мм, FANUC 18i-MB, 60-позиционный ATC.

Особенности: Симметричная коробчатая конструкция, прямой привод шпинделя. Для многосторонней обработки в автомобильной и энергетической отраслях.

Портальные и мостовые обрабатывающие центры

DMC Series (Double Column Machining Centers):

Модели: DMC-2100H, DMC-2600SH, DMC-3100SH, DMC-4100PH, SDMC-18000x6300x1400.

Характеристики: Ход по X до 18,000 мм, Y до 6300 мм, Z до 1400 мм, шпиндель до 15,000 об/мин (HSK-A100, до 35 л.с.), FANUC 18i-MB/Oi-MD, стол до 40 т, 24–60-позиционный ATC.

Особенности: Для крупногабаритных деталей в аэрокосмической и судостроительной отраслях. Кастомизация с двойными шпинделями, W-осью и поворотными столами. SDMC-18000 — крупнейший станок для Airbus.

JET/DMC Series (High-Speed Bridge Mills):

Характеристики: Ход по X до 3000 мм, шпиндель до 15,000 об/мин, линейные направляющие.

Особенности: Альтернатива C-образным станкам с меньшей стоимостью. Для пресс-форм и легких сплавов.

GMC Series (Gantry Machining Centers):

Характеристики: Ход по X до 20 м, стол без ограничения веса, шпиндель до 10,000 об/мин, линейные моторы.

Особенности: Для тяжелых деталей в энергетике и судостроении. Поддержка двух платформ.

Токарные станки

SL Series (Super Lathes):

Модели: SL-500, SL-500A.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø1000 мм, длина до 10 м, шпиндель до 2800 об/мин, FANUC 0i-TD, 12-позиционная турель, мощность до 35 л.с.

Особенности: Для крупных валов и фланцев. Доступны C/Y-оси, гидравлические люнеты и автокоробка передач.

HT Series (Slant-Bed Lathes):

Модели: HT-60-2D, HT-100.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø600 мм, шпиндель до 4000 об/мин, двойная турель/шпиндель, FANUC 18i-MB.

Особенности: Для серийного производства. Замена нижней турели на люнет или борштангу.

LC/SCM Series (Flat-Bed Lathes):

Модели: LC-50360D.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø1275 мм, длина до 9 м, шпиндель до 2000 об/мин, Y-ось, мощность до 50 л.с.

Особенности: Для тяжелой обработки в нефтегазовой отрасли. Поддержка гидравлических турелей и шлифовальных головок.

ST Series (Pipe Threading Lathes):

Модели: ST-40-HX.

Характеристики: Диаметр обработки до Ø360 мм, сквозное отверстие до 14.375", FANUC 0i-TD, 12-позиционная турель, мощность 49 л.с.

Особенности: Для труб нефтегазовой отрасли. Оснащены 32" патронами SMW.

Расточные станки

BMC Series (Horizontal Boring Mills):

Характеристики: Ход по X до 4000 мм, шпиндель до 6000 об/мин (CAT50, 35 л.с.), 60-позиционный ATC, вес до 55,000 фунтов.

Особенности: Для тяжелой обработки в энергетике. Съемный ATC для удобного обслуживания.

Вертикальные токарные станки (VTL)

VTL Series:

Характеристики: Диаметр стола до Ø6000 мм, гидростатический стол, FANUC контроллер, автоматическая смена паллет.

Особенности: Для крупных деталей в аэрокосмической и энергетической отраслях.

Специализированные станки

VDM Series:

Характеристики: B-ось, Y-ось, поворотный стол, 5-осевая обработка, FANUC 31i.

Особенности: Для сложных деталей с фрезеровкой и точением.

SMC Series (Twin-Spindle Drilling):

Модели: SMC-2800-2H.

Характеристики: Двойной шпиндель, 4/6-кулачковые патроны, FANUC контроллер.

Особенности: Для высокопроизводительного сверления.

Автоматизация

FMS (Flexible Manufacturing Systems):

Характеристики: Интеграция с VMC, HMC, токарными станками, поддержка FANUC.

Особенности: Для автоматизации серийного производства.

Автоматические сменщики паллет и инструментов:

Характеристики: Смена инструмента за 7 сек, паллеты до 40 т, увеличение выпуска на 20–30%.

Особенности: Для крупносерийного производства.

4. Вывод и рекомендации

Johnford (Roundtop Machinery Industries Co., Ltd.) — ведущий тайваньский производитель, предлагающий более 70 моделей станков с ЧПУ, включая вертикальные (VMC), горизонтальные (HMC), портальные (DMC, GMC), токарные (SL, HT, LC, ST) и специализированные станки (VDM, SMC). Их оборудование сочетает прочную конструкцию, высокую точность и кастомизацию, что делает Johnford идеальным выбором для аэрокосмической, энергетической и тяжелой промышленности. Однако высокая стоимость, смешанные отзывы и сложность обслуживания требуют тщательной проверки перед покупкой.

Рекомендации:

Выбор модели: Для мелкосерийного производства выбирайте VMC-850 или SL-500, для сложных 5-осевых задач — V-400U или VDM Series, для крупных деталей — DMC-3100SH, SDMC-18000 или LC-50360D. Для труб — ST-40-HX.

Автоматизация: Используйте FANUC 18i-MB/Oi-MD, Siemens или Heidenhain для упрощения программирования и интегрируйте FMS или автоматические сменщики паллет для повышения производительности.

Тестирование: Обратитесь к дистрибьюторам, таким как Absolute Machine Tools, Skok Machine Tools или Premier Equipment, для демонстрации оборудования и проверки его возможностей.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание через сервисные центры Johnford, уточнив доступность запчастей для старых моделей, таких как VMC-1300. Учитывайте отзывы о поддержке Absolute Machine Tools.

Контроль качества: Требуйте от поставщиков Вашего личного присутствия при выходном контроле качества каждого станка на заводе-производителе или видеотрансляции с испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

За дополнительной информацией обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.