KASHIFUJI WORKS, LTD. — японский производитель высокоточных станков для металлообработки, специализирующийся на зубообрабатывающих и фрезерных решениях. Основанная в Киото, компания известна своими хоббинговыми станками, которые обеспечивают высокую точность и эффективность при производстве зубчатых колес и других прецизионных деталей. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте станков для металлообработки и рекомендациях для выбора.
1. История бренда
KASHIFUJI WORKS, LTD. была основана в 1910 году в Киото, Япония, как небольшая мастерская по производству механических компонентов. В 1920-х годах компания начала выпускать оборудование для обработки зубчатых колес, сосредоточившись на хоббинговых станках. В 1950-х годах KASHIFUJI внедрила первые станки с числовым программным управлением (ЧПУ), что позволило ей занять лидирующие позиции в японском машиностроении. К 1980-м годам компания расширила ассортимент, включив автоматизированные решения и системы для высокоточной обработки.
В 2000-х годах KASHIFUJI разработала технологию Hard Hobbing для финишной обработки закаленных зубчатых колес и внедрила автоматические устройства ориентации деталей, использующие бесконтактные датчики. В 2010 году компания отметила 100-летие, представив новые модели с улучшенной эргономикой и производительностью. На выставке JIMTOF 2022 KASHIFUJI продемонстрировала станок KN152 с функцией автоматической фаски и IoT-интеграцией. Сегодня KASHIFUJI остается семейным бизнесом с производственными мощностями в Киото и поставляет оборудование в автомобильную, аэрокосмическую и энергетическую отрасли по всему миру.
2. Преимущества и недостатки
Преимущества
Высокая точность: Точность обработки до ±0.005 мм, что идеально для зубчатых колес и прецизионных деталей.
Надежность: Ручная шабровка направляющих обеспечивает долговечность и стабильность даже после 15 лет эксплуатации.
Автоматизация: Поддержка автоматических загрузчиков, конвейеров и ЧПУ Fanuc/Siemens для серийного производства.
Инновации: Технологии Hard Hobbing и устройства устранения люфта (Backlash Eliminator) повышают качество обработки крупных зубчатых колес.
Эргономика: Вертикальная конструкция станков упрощает замену инструментов и заготовок, сокращая время настройки на 20–30%.
Недостатки
Высокая стоимость: Цены на станки начинаются от $200,000, что может быть недоступно для малых предприятий.
Специализация: Основной фокус на хоббинговых станках ограничивает ассортимент другими типами оборудования.
Сложность обслуживания: Требуются квалифицированные специалисты для настройки ЧПУ и гидравлических систем.
3. Виды производимых станков для металлообработки
KASHIFUJI специализируется на хоббинговых станках, которые относятся к фрезерным решениям для обработки зубчатых колес, валов и других цилиндрических деталей из стали, алюминия и титана. Компания не производит токарные станки, сосредоточившись на высокоточной фрезерной обработке. Ассортимент включает около 10 моделей хоббинговых станков, различающихся по размеру, мощности и уровню автоматизации. Ниже приведены основные модели и их характеристики.
Фрезерные хоббинговые станки
KN80
Характеристики: Диаметр заготовки до 80 мм, модуль зуба 1–3, шпиндель до 3000 об/мин, мощность 7.5 кВт, точность ±0.005 мм, масса 6000 кг.
Особенности: Компактный станок для малых зубчатых колес, используемых в автомобильных трансмиссиях. Оснащен ЧПУ Fanuc и автоматическим загрузчиком. Подходит для серийного производства.
KN152
Характеристики: Диаметр заготовки до 150 мм, модуль зуба 1–4, шпиндель до 2500 об/мин, мощность 11 кВт, точность ±0.005 мм, масса 8500 кг.
Особенности: Универсальный станок с функцией Hard Hobbing для закаленных деталей. Поддерживает IoT для мониторинга и автоматическую фаску с помощью карбидных фрез. Применяется в аэрокосмической отрасли.
KN203
Характеристики: Диаметр заготовки до 200 мм, модуль зуба 1–6, шпиндель до 2000 об/мин, мощность 15 кВт, точность ±0.006 мм, масса 10,000 кг.
Особенности: Станок для средних зубчатых колес с гидравлическим устройством устранения люфта. Подходит для обработки валов и шестерен в энергетическом оборудовании.
KN303
Характеристики: Диаметр заготовки до 300 мм, модуль зуба 2–8, шпиндель до 1500 об/мин, мощность 22 кВт, точность ±0.007 мм, масса 12,000 кг.
Особенности: Мощный станок для крупных деталей с автоматической системой ориентации заготовок. Используется для производства редукторов и турбин.
KN503
Характеристики: Диаметр заготовки до 500 мм, модуль зуба 3–12, шпиндель до 1200 об/мин, мощность 30 кВт, точность ±0.008 мм, масса 15,000 кг.
Особенности: Тяжелый станок для крупногабаритных зубчатых колес. Оснащен моноблочной станиной и поддерживает карбидные фрезы для высокоскоростной обработки.
Модификации и особенности
KN Series: Включает KN80, KN152, KN203, KN303, KN503 с диаметром заготовок от 80 до 500 мм и модулем зуба от 1 до 12. Отличаются мощностью (7.5–30 кВт) и шпинделями (1200–3000 об/мин).
Hard Hobbing: Технология финишной обработки закаленных зубчатых колес (KN152, KN203).
Backlash Eliminator: Гидравлическое устройство для устранения люфта, обеспечивающее стабильность при обработке крупных зубьев (KN203, KN303, KN503).
Auto Part Orientation: Бесконтактные датчики для точной ориентации заготовок (KN152, KN303).
Chamfering: Автоматическая фаска с использованием карбидных фрез (KN152).
ЧПУ Fanuc/Siemens: Поддержка G-кода и интеграции с CAD/CAM системами.
Automation: Поддержка автоматических загрузчиков и конвейеров для всех моделей.
Автоматизация
Auto Loaders: Системы автоматической загрузки для KN80 и KN152 (смена заготовки за 5 секунд).
IoT Integration: Мониторинг износа инструментов и осей (KN152).
Tool Changer: Магазины на 20–50 инструментов для KN203 и KN303.
4. Вывод и рекомендации
KASHIFUJI WORKS, LTD. предлагает высокоточные хоббинговые станки (KN80, KN152, KN503), которые идеально подходят для производства зубчатых колес и валов в автомобильной, аэрокосмической и энергетической отраслях. Их оборудование отличается надежностью, инновациями (Hard Hobbing, Backlash Eliminator) и эргономикой, но высокая стоимость и узкая специализация требуют четкого соответствия задачам производства.
Рекомендации
Выбор модели: Для малых зубчатых колес выбирайте KN80, для универсальных задач — KN152, для крупных деталей — KN303 или KN503.
Автоматизация: Используйте ЧПУ Fanuc/Siemens и автоматические загрузчики для серийного производства.
Тестирование: Запрашивайте демонстрацию работы станка на заводе в Киото.
Сервис: Уточняйте сроки поставки запчастей и наличие контрактов на техническое обслуживание.
Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).
Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.
Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!
Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?
Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.
Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!
Юридическое уведомление
Информация в статье подготовлена исключительно в ознакомительных целях на основе общедоступных данных из открытых источников, официальных сайтов производителей и международных тематических интернет-форумов.
Владелец данного сайта не имеет доступа к внутренним или конфиденциальным материалам правообладателей и официальных дилеров.
Все логотипы и изображения оборудования взяты из открытых источников, принадлежат их законным правообладателям и используются в статье исключительно в информационных целях без претензий на права.
Обзор носит независимый характер, отражает обобщенную аналитику и мнения экспертов, не является официальной рекламой, рекомендацией к покупке или заменой технической документации.
Автор не несет ответственности за возможные неточности — рекомендуем проверять данные у производителей и дилеров. При наличии замечаний, уточнений или пожеланий о добавлении в обзор других брендов либо другой важной информации, просим обращаться по адресу info@qariz.ru.