Kiheung Machinery: Южнокорейский лидер в производстве фрезерных станков

Kiheung Machinery Co., Ltd., основанная в 1968 году в Тэджоне, Южная Корея, является одним из ведущих производителей фрезерных станков, включая CNC-станки с подвижной колонной, универсальные и двухколонные обрабатывающие центры. Компания специализируется на оборудовании для тяжелой и прецизионной обработки, обслуживая такие отрасли, как энергетика, судостроение, аэрокосмическая промышленность и производство пресс-форм. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте станков для металлообработки и рекомендациях для выбора.

1. История бренда

Kiheung Machinery была основана в 1968 году с целью разработки высококачественных фрезерных станков. В 1970-х годах компания внедрила универсальные фрезерные головы, став пионером в этой области в Южной Корее. К 1980-м годам Kiheung начала экспорт в Европу и США, а в 1990-х годах представила CNC-станки, включая серию KNC. В 2000-х годах компания расширила ассортимент, добавив двухколонные и 5-осевые обрабатывающие центры, такие как MiMAX и VERSA.

В 2019 году Kiheung участвовала в выставке EMO Hannover, продемонстрировав модель KNC-U1200N с автоматической универсальной головой. В 2023 году компания инвестировала в модернизацию завода в Тэджоне, увеличив производственные мощности и внедрив экологичные технологии. Сегодня Kiheung производит более 500 станков ежегодно, экспортируя их в 60+ стран, включая США, Германию, Японию и Австралию, и придерживается философии «Полное удовлетворение клиента и бесконечный сервис».

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Высокая точность: Станки Kiheung обеспечивают точность до 0.01 мм, подходя для обработки сложных деталей в аэрокосмической и энергетической отраслях.

Универсальность: Ассортимент включает станки с подвижной колонной, двухколонные центры и универсальные головы для 3–5-осевой обработки.

Инновации: Технологии, такие как линейные шкалы обратной связи, контроллеры FANUC/Heidenhain/Siemens и автоматическая смена инструмента, повышают производительность.

Кастомизация: Возможность выбора длины стола (до 15,000 мм), мощности шпинделя (до 37 кВт) и конфигураций (3–5 осей, ротационные столы).

Прочная конструкция: Чугунные станины, изготовленные на собственном литейном производстве, и компоненты от немецких/японских брендов (NSK, SKF) обеспечивают срок службы 15–20 лет.

Глобальная поддержка: Сервисные центры в США, Европе и Азии, обучение операторов и программы ретрофита.

Недостатки

Высокая стоимость: Цена станков (от €100,000 для базовых моделей до €500,000+ для двухколонных центров) может быть неподъёмной для малых предприятий.

Сложность эксплуатации: 5-осевые и крупногабаритные станки требуют квалифицированных операторов и тщательной настройки.

Длительные сроки поставки: Кастомизация и производство сложных моделей могут занимать до 6–12 месяцев.

Ограниченная известность: Несмотря на качество, Kiheung менее известна по сравнению с европейскими брендами, такими как DMG MORI.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Kiheung Machinery производит фрезерные станки, включая CNC-станки с подвижной колонной, универсальные и двухколонные обрабатывающие центры, предназначенные для обработки стали, алюминия, титана и других металлов. Ассортимент охватывает более 20 моделей для тяжелой и прецизионной обработки, подходящих для энергетики, судостроения и аэрокосмической промышленности. Ниже приведены основные линейки, модели и их особенности.

Фрезерные станки с подвижной колонной

RiGiTRAX

Характеристики: Перемещение по X до 15,000 мм, Y до 1500 мм, Z до 2000 мм, шпиндель до 6000 об/мин, мощность до 37 кВт, Heidenhain TNC 640/FANUC 31i, точность до 0.01 мм, магазин на 24–60 инструментов.

Особенности: Универсальный центр с подвижной колонной для обработки длинных и крупных деталей (валы, рамы). Поддерживает 3–5-осевую обработку, автоматическую смену универсальных голов и высокое давление охлаждения. Используется в судостроении и энергетике.

HiTRAX-U/H

Характеристики: Перемещение по X до 12,000 мм, Y до 1250 мм, Z до 1600 мм, шпиндель до 4000 об/мин (HiTRAX-U) или Ø130 мм (HiTRAX-H, расточная версия), мощность до 30 кВт, Siemens 840D sl, точность до 0.01 мм.

Особенности: HiTRAX-U — фрезерный центр для универсальной обработки, HiTRAX-H — с расточным шпинделем для глубоких отверстий. Подходят для аэрокосмических и энергетических компонентов. Поддерживают линейные шкалы и ротационные столы (FIBRO, OMR).

Фрезерные станки с фиксированной станиной

KMB Series (KMB-U3, KMB-U5, KMB-U6, KMB-U7)

Характеристики: Перемещение по X до 2000 мм, Y до 710 мм, Z до 700 мм, шпиндель до 4000 об/мин, мощность до 15 кВт, FANUC 0i-MB/Heidenhain TNC 320, точность до 0.01 мм, стол до 2200×550 мм.

Особенности: Компактные станки для тяжелой обработки средних деталей. Оснащены универсальной фрезерной головой (ISO 50) и системой ручной смазки. Подходят для производства пресс-форм и инструментальных мастерских.

KNC Series (KNC-U650, KNC-U1050, KNC-U1200N)

Характеристики: Перемещение по X до 4500 мм, Y до 1250 мм, Z до 1600 мм, шпиндель до 4000 об/мин, мощность до 22 кВт, Heidenhain iTNC 530/FANUC 31i, точность до 0.01 мм, стол до 5000×1250 мм.

Особенности: Для обработки крупных деталей (корпуса, рамы). KNC-U1200N оснащён автоматической универсальной головой A4 и 16-барным охлаждением через шпиндель. Используются в машиностроении и энергетике.

Фрезерные станки с ротационным столом

RT1000/RTW1000

Характеристики: Перемещение по X до 2000 мм, Y до 1000 мм, Z до 1000 мм, шпиндель до 4000 об/мин, мощность до 22 кВт, Siemens 840D/FANUC 31i, ротационный стол Ø1000 мм (до 10,000 кг), точность до 0.01 мм.

Особенности: Для тяжелой и универсальной обработки с ротационным столом. RTW1000 — с подвижной колонной для больших деталей. Подходят для производства турбин и аэрокосмических компонентов. Поддерживают 4–5-осевую обработку.

Двухколонные обрабатывающие центры

MiMAX Series (MiMAX, SUPER MiMAX, MiMAX-W)

Характеристики: Перемещение по X до 12,000 мм, Y до 4000 мм, Z до 2000 мм, шпиндель до 6000 об/мин, мощность до 37 кВт, FANUC 31i/Heidenhain TNC 640, точность до 0.01 мм, стол до 12,000×3000 мм (до 16,000 кг).

Особенности: MiMAX-W — с подвижным траверсом для обработки сверхкрупных деталей (корпуса, пресс-формы). Поддерживают множество насадок (угловые, удлинители) и 5-осевую обработку. Используются в судостроении и энергетике.

Универсальные фрезерные станки

COMBI Series (COMBI-U60, COMBI-V10)

Характеристики: Перемещение по X до 2000 мм, Y до 1000 мм, Z до 1000 мм, шпиндель до 4000 об/мин, мощность до 22 кВт, Siemens 840D/FANUC 31i, точность до 0.01 мм, универсальная голова.

Особенности: COMBI-U60 — универсальный центр, COMBI-V10 — вертикальный с высокой жесткостью. Подходят для обработки сложных деталей в машиностроении. Поддерживают автоматическую смену инструмента и ротационные столы.

Модификации артикулов и их особенности

U: Универсальные модели (KMB-U3, KNC-U1200N) с регулируемой фрезерной головой для 3–5-осевой обработки.

H: Расточные версии (HiTRAX-H) с увеличенным шпинделем для глубоких отверстий.

W: Модели с подвижным траверсом (MiMAX-W, RTW1000) для сверхкрупных деталей.

N: Обновлённые версии (KNC-U1200N) с улучшенной автоматизацией и контроллерами.

A4: Модели с автоматической универсальной головой (KNC-U1200N) для сложных угловых операций.

Автоматизация

ATC: Автоматическая смена инструмента (24–60 позиций) для всех CNC-моделей.

FIBRO/OMR Tables: Ротационные столы для RT1000/RTW1000, обеспечивающие точное позиционирование.

HSC: Высокоскоростные фрезерные головы для MiMAX и VERSA.

4. Вывод и рекомендации

Kiheung Machinery предлагает широкий ассортимент фрезерных станков (RiGiTRAX, HiTRAX, KMB, KNC, RT1000/RTW1000, MiMAX, COMBI) для тяжелой и прецизионной обработки, сочетая высокую точность, прочную конструкцию и кастомизацию. Их оборудование идеально подходит для энергетики, судостроения и аэрокосмической промышленности, но высокая стоимость и сложность эксплуатации требуют внимательного подхода к выбору.

Рекомендации:

Выбор модели: Для средних деталей выбирайте KMB-U3/U5 или COMBI-U60, для крупных — KNC-U1050/U1200N или RT1000, для сверхкрупных — MiMAX-W или RiGiTRAX.

Автоматизация: Интегрируйте ATC и ротационные столы FIBRO/OMR для повышения производительности, используйте Heidenhain/Siemens для сложных задач.

Тестирование: Запрашивайте демонстрацию оборудования в технических центрах Kiheung, например, в Тэджоне.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание с производителем, уточнив доступность запчастей и программы ретрофита.

Контроль качества: Требуйте от поставщиков Вашего личного присутствия при выходном контроле качества каждого станка на заводе-производителе или видеотрансляции с испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

За дополнительной информацией обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.