LAGUN Machine Tools: Испанский производитель фрезерных станков с ЧПУ

LAGUN Machine Tools — испанский производитель высокоточных фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), специализирующийся на решениях для аэрокосмической, автомобильной, энергетической и машиностроительной отраслей. Компания предлагает модульные и настраиваемые станки, обеспечивающие точность и производительность. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте фрезерных станков для металлообработки и рекомендациях для выбора.

1. История бренда

LAGUN Machine Tools была основана в 1954 году в Аскойтии (Гипускоа, Страна Басков, Испания) как производитель универсальных фрезерных станков. В 1970-х годах компания начала внедрять технологии ЧПУ, а в 1980-х представила первые станки с подвижной колонной. В 2016 году LAGUN стала частью MAHER Holding, промышленной группы, специализирующейся на станкостроении, что позволило расширить производственные мощности и внедрить инновации.

В 2021 году на выставке EMO Milano LAGUN продемонстрировала фрезерную головку LU C с позиционированием каждые 0.001°, предназначенную для высокоточных операций. Сегодня компания экспортирует продукцию в более чем 30 стран, производя станки на заводе в Аскойтии (площадь 10,000 м²). LAGUN активно развивает 5-осевые обрабатывающие центры и технологии Индустрии 4.0, предлагая индивидуальные решения для сложных задач.

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Высокая точность: Точность до ±5 мкм благодаря фрезерным головкам с позиционированием 0.001° и системам управления Heidenhain/Siemens.

Модульность: Конфигурируемая структура станков (BM, CM, TM) позволяет адаптировать их под задачи клиента.

Инновации: Технологии Индустрии 4.0, включая удаленный мониторинг, и фрезерные головки с гидравлическим торможением (LU C, LU HS).

Гибкость: Поддержка 3–5-осевой обработки, интеграция поворотных столов и автоматических сменщиков инструмента (до 60 позиций).

Прочность: Конструкции из чугуна и термоустойчивые головки (до 8000 об/мин) обеспечивают долговечность при обработке стали, титана и алюминия.

Сервис: Персонализированная поддержка и обучение, включая удаленную диагностику, через глобальную сеть MAHER Holding.

Недостатки

Высокая стоимость: Станки относятся к премиум-сегменту, что ограничивает доступность для малых предприятий.

Сложность эксплуатации: Многоосевые станки требуют квалифицированного персонала для работы с Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D.

Ограниченный ассортимент: Фокус только на фрезерных станках, без токарных или шлифовальных решений.

Время поставки: Индивидуальная настройка станков может увеличивать сроки доставки до 6–12 месяцев.

Энергопотребление: Высокоскоростные шпиндели (до 8000 об/мин) повышают эксплуатационные расходы.

3. Виды производимых станков для металлообработки

LAGUN Machine Tools производит исключительно фрезерные станки с ЧПУ, включая станки с фиксированным столом, подвижной колонной и портального типа. Компания не выпускает токарные, шлифовальные или электроэрозийные станки, сосредоточившись на высокоточных фрезерных решениях для обработки стали, алюминия, титана и композитов. Ассортимент включает около 20 моделей, предназначенных для аэрокосмической, энергетической и автомобильной отраслей. Ниже приведены основные серии и модели.

Фрезерные станки с ЧПУ

Серия BM/BM-RT (станки с фиксированным столом)

BM 3

Характеристики: Рабочая зона 3000×1200×1500 мм, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), мощность 30 кВт, точность ±5 мкм, масса 20,000 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Станок с фиксированным столом и поворотным столом (BM-RT) для 5-осевой обработки. Поддерживает фрезерную головку LU C (0.001°) и сменщик инструмента на 40 позиций. Подходит для аэрокосмических деталей.

BM 5

Характеристики: Рабочая зона 5000×1500×2000 мм, шпиндель до 5000 об/мин (ISO 50), мощность 37 кВт, точность ±7 мкм, масса 28,000 кг, управление Siemens 840D.

Особенности: Станок для крупных деталей (до 10,000 кг). Оснащен чугунной станиной и опциональной головкой LU HS (8000 об/мин). Используется в энергетике и судостроении.

Серия CM/CL (станки с подвижной колонной)

CM 8

Характеристики: Рабочая зона 8000×1500×1500 мм, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), мощность 30 кВт, точность ±7 мкм, масса 25,000 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Станок с подвижной колонной для длинных деталей (например, железнодорожные компоненты). Поддерживает автоматическую смену головок (LU A, LU C) и поворотный стол.

CL 10

Характеристики: Рабочая зона 10,000×2000×2000 мм, шпиндель до 5000 об/мин (ISO 50), мощность 37 кВт, точность ±7 мкм, масса 30,000 кг, управление Siemens 840D.

Особенности: Усиленный станок с подвижной колонной и высокой грузоподъемностью (до 15,000 кг). Подходит для обработки крупных конструкций в машиностроении.

Серия TM/TM-T (портальные станки с подвижной колонной)

TM 6000

Характеристики: Рабочая зона 6000×1500×1500 мм, шпиндель до 6000 об/мин (ISO 50), мощность 30 кВт, точность ±5 мкм, масса 22,000 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Портальный станок с интегрированным поворотным столом (TM-T) для 5-осевой обработки. Поддерживает головку LU C и сменщик инструмента на 60 позиций. Используется в аэрокосмической отрасли.

TM 8000

Характеристики: Рабочая зона 8000×2000×2000 мм, шпиндель до 5000 об/мин (ISO 50), мощность 37 кВт, точность ±7 мкм, масса 28,000 кг, управление Siemens 840D.

Особенности: Портальный станок для тяжелых заготовок (до 20,000 кг). Оснащен системой охлаждения шпинделя и опциональной головкой LU HS.

Модификации и особенности

Milling Heads: Фрезерные головки LU C (0.001°, 5000 об/мин), LU HS (8000 об/мин, масляное охлаждение), LU A (стандартная) и LU 40/LO 40 (автоматическая смена) для различных задач.

High-Speed Spindles: Шпиндели до 8000 об/мин для высокоскоростной обработки (BM 5, TM 8000).

Automation: Сменщики инструмента (40–60 позиций) и поворотные столы для беспилотной работы (BM-RT, TM-T).

CNC Controls: Heidenhain TNC 640 и Siemens 840D для сложных траекторий и CAD/CAM-интеграции.

Modular Design: Конфигурируемая структура (станина, колонна, каретка) для адаптации под задачи клиента.

Thermal Stability: Термостабильные головки и системы охлаждения для стабильной работы при длительных циклах.

Heavy-Duty Construction: Чугунные конструкции для обработки тяжелых заготовок (до 20,000 кг).

4. Вывод и рекомендации

LAGUN Machine Tools предлагает высокоточные фрезерные станки с ЧПУ (серии BM, CM, TM) с точностью до ±5 мкм, идеальные для аэрокосмической, энергетической и машиностроительной отраслей. Их модульные станки обеспечивают гибкость благодаря 5-осевой обработке, автоматизации и инновационным головкам (LU C, LU HS). Высокая стоимость и сложность эксплуатации требуют квалифицированного персонала, но репутация компании и поддержка MAHER Holding делают LAGUN надежным выбором для крупных производств.

Рекомендации:

Выбор модели: Для средних деталей (аэрокосмические компоненты) выбирайте BM 3 или TM 6000. Для крупных заготовок (энергетика, машиностроение) — CM 8 или TM 8000.

Автоматизация: Используйте Heidenhain/Siemens CNC с CAD/CAM и добавляйте сменщики инструмента или поворотные столы для серийного производства.

Тестирование: Запрашивайте демонстрацию на заводе в Аскойтии или через видеотрансляцию для оценки производительности.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание, уточнив сроки поставки запчастей и доступность технической поддержки.

Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.