
Southwestern Industries, Inc., известная как TRAK Machine Tools, — американский производитель станков с ЧПУ, специализирующийся на фрезерных и токарных станках для инструментальных мастерских и мелкосерийного производства. Основанная в 1951 году, компания разработала ProtoTRAK — интуитивно понятную систему ЧПУ с диалоговым программированием, упрощающую переход от ручной к автоматизированной обработке. Их оборудование применяется в машиностроении, аэрокосмической, медицинской и образовательной отраслях для высокоточной обработки стали, алюминия, титана и пластика. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте металлорежущих станков и рекомендациях для выбора.
1. История бренда
Southwestern Industries была основана в 1951 году доктором Фредом Дженксом в Калифорнии, США, как мастерская для разработки механических компонентов для ракет Atlas и Delta, а также самолетов U-2 и SR-71. В 1962 году компания приобрела права на Trav-A-Dial — измерительное устройство для станков, которое после переработки инженером Ирвом Калвером стало стандартом в 1960–1980-х годах. В 1980-х годах Southwestern Industries представила ProtoTRAK — первую систему ЧПУ с диалоговым программированием для консольных фрезерных станков, а позже продала её Bridgeport Machines под брендом EZTRAK.
В 2003 году компания запустила серию TRAK LPM — первый вертикальный обрабатывающий центр с интегрированной системой управления, оснастки и измерения. В 2020 году дебютировал TRAK TMC — центр для инструментальных и производственных задач, а в 2021 году совместно с Siemens представлена серия VMCsi с ЧПУ SINUMERIK ONE. На выставке IMTS 2024 Southwestern Industries показала компактные токарные станки TC2 и TC820si для серийного производства. Сегодня компания базируется в Ранчо-Домингес, Калифорния, с новым заводом в Хендерсоне, Невада, и поставляет станки в более чем 40 стран.
2. Преимущества и недостатки
Преимущества
Интуитивное управление: ProtoTRAK CNC использует диалоговое программирование, упрощающее обучение и работу даже для операторов без опыта ЧПУ.
Гибкость: Поддержка ручного и ЧПУ-режимов, идеально для мелкосерийного и высокомиксового производства.
Компактность: Модели, такие как TRAK 2OP и VMC2, занимают мало места и легко перемещаются (например, с паллетным домкратом).
Точность: Точность до ±0.002 мм благодаря жестким конструкциям и ЧПУ FANUC/Siemens.
Поддержка: Прямые продажи и сервис через сеть в Северной Америке, включая обучение и поставку запчастей (+1-800-421-6875).
Инновации: Интеграция с Industry 4.0, 3D-симуляция (Verify), ретрофиты для старых станков и сотрудничество с Siemens (SINUMERIK ONE).
Недостатки
Ограниченная мощность: Станки рассчитаны на легкую и среднюю обработку, менее подходят для тяжелых материалов, таких как Inconel.
Высокая стоимость: Новые модели (например, TRAK TMC) стоят от $50,000, что может быть дорого для небольших мастерских.
Ограниченные возможности: Отсутствие поддержки радиусов и постоянной скорости поверхности в старых моделях ProtoTRAK, хотя новые контроллеры (RMX, KMX) устраняют эти недостатки.
Сложность для сложных деталей: Для высокоточных или многоосевых задач могут потребоваться более продвинутые системы, такие как Hurco или Mazak.
3. Виды производимых станков для металлообработки
Southwestern Industries производит фрезерные и токарные станки с ЧПУ, включая консольные фрезерные станки, вертикальные обрабатывающие центры, токарные станки и ретрофиты для модернизации старых машин. Оборудование предназначено для обработки стали, алюминия, титана, латуни и пластика, с акцентом на инструментальные мастерские и мелкосерийное производство. Ассортимент включает около 20 моделей в сериях TRAK K, DPM, LPM, VMC, TMC и TRL. Компания не производит шлифовальные или электроэрозийные станки. Ниже приведены основные модели.
Фрезерные станки
TRAK K Series (K3SX, K4S, K3 EMX)
Характеристики: Стол 1270×254 мм, рабочая зона до 813×305×406 мм, шпиндель до 4200 об/мин (R8 или #40), мощность 3–5 л.с., точность ±0.0025 мм, масса 1200–1500 кг.
Особенности: Консольные фрезерные станки с ProtoTRAK SMX/EMX (2-/3-осевые). Поддерживают ручной и ЧПУ-режимы, оснащены цифровыми маховиками и автоматической смазкой. Подходят для прототипирования и обучения.
TRAK DPM Series (DPMSX2, DPMSX3, DPM V5)
Характеристики: Стол 1245×229 мм, рабочая зона до 787×432×597 мм, шпиндель до 5000 об/мин (#40), мощность 5–7.5 л.с., точность ±0.002 мм, масса 1814–2268 кг.
Особенности: Фрезерные станки с неподвижной станиной, 3-/4-/5-осевые, с ProtoTRAK SMX. Оснащены воздушным прижимом инструмента и 3D-симуляцией Verify. Используются для сложных деталей в аэрокосмической и медицинской отраслях.
TRAK LPM
Характеристики: Рабочая зона 787×470×533 мм, шпиндель до 8000 об/мин (#40), мощность 15 л.с., точность ±0.002 мм, масса 3175 кг, магазин на 24 инструмента.
Особенности: Вертикальный обрабатывающий центр с ProtoTRAK PMX, интегрированной оснасткой и измерением. Подходит для мелкосерийного производства с частой сменой задач.

TRAK 2OP
Характеристики: Рабочая зона 355×305×432 мм, шпиндель до 5000 об/мин (#40), мощность 3 л.с., точность ±0.0025 мм, масса 1134 кг, магазин на 8 инструментов.
Особенности: Портативный вертикальный центр для вторичных операций. Оснащен паллетным домкратом и ProtoTRAK TMX. Оптимизирован для экономии труда и освобождения основных станков.
TRAK VMC Series (VMC2, VMC7, VMC10si)
Характеристики: Рабочая зона до 1016×508×508 мм (VMC10si), шпиндель до 8000 об/мин (#40), мощность 15 л.с., точность ±0.002 мм, масса 2722–3856 кг, магазин на 16–24 инструмента.
Особенности: Компактные вертикальные центры с ProtoTRAK RMX или SINUMERIK ONE (VMCsi). VMC10si поддерживает 4-осевую обработку и интеграцию с Industry 4.0. Подходят для высокомиксового производства.
TRAK TMC Series (TMC5, TMC7)
Характеристики: Рабочая зона до 838×508×508 мм (TMC7), шпиндель до 8000 об/мин (#40), мощность 15 л.с., точность ±0.002 мм, масса 3175–3856 кг, магазин на 24 инструмента.
Особенности: Полностью закрытые 3-осевые центры с ProtoTRAK RMX. Оптимизированы для инструментальных и серийных задач, с функциями чип-конвейера и охлаждения.
Токарные станки
TRAK TRL Series (TRL 1630SX, TRL 1745P, TRL 1840CSS)
Характеристики: Диаметр обработки до 457 мм, длина до 1143 мм, шпиндель до 2500 об/мин, мощность 7.5–15 л.с., точность ±0.0025 мм, масса 1814–2722 кг.
Особенности: Токарные станки с ProtoTRAK SLX, поддерживающие ручной и ЧПУ-режимы. Оснащены 8-дюймовыми патронами, цифровыми сервоприводами и постоянной скоростью поверхности. Подходят для валов и фланцев.
TRAK TC Series (TC2, TC820si)
Характеристики: Диаметр обработки до 508 мм, длина до 533 мм, шпиндель до 4000 об/мин, мощность 10–15 л.с., точность ±0.002 мм, масса 1588–2000 кг.
Особенности: Компактные токарные центры с ProtoTRAK RLX или SINUMERIK ONE (TC820si). TC820si включает 12-позиционную турель и интеграцию с автоматизацией. Используются в серийном производстве.
Ретрофиты
ProtoTRAK CNC Retrofits (KMX, SMX, RMX)
Характеристики: Подходят для консольных фрезерных станков (Bridgeport, Lagun) и токарных станков, обеспечивая 2-/3-осевую ЧПУ-обработку.
Особенности: Модернизация старых станков с установкой ProtoTRAK для повышения производительности. Включают цифровые маховики, диалоговое программирование и поддержку G-кода.
Модификации и особенности
K Series: K3SX, K4S, K3 EMX. Консольные фрезерные станки для прототипов и обучения, различаются мощностью и контроллерами (EMX/SMX).
DPM Series: DPMSX2, DPMSX3, DPM V5. Фрезерные станки с неподвижной станиной, 3–5 осей, для сложных деталей.
LPM/2OP: LPM для серийного производства, 2OP для вторичных операций.
VMC/TMC Series: VMC2, VMC7, VMC10si, TMC5, TMC7. Вертикальные центры для инструментальных и производственных задач, с ProtoTRAK RMX или SINUMERIK ONE.
TRL/TC Series: TRL 1630SX, 1745P, 1840CSS, TC2, TC820si. Токарные станки для валов, фланцев и серийного производства.
Шпиндели: R8, #40 NST, скорости 4200–8000 об/мин, воздушный прижим инструмента.
Автоматизация: Магазины инструментов (8–24 позиций), чип-конвейеры, ЧПУ ProtoTRAK (KMX/SMX/RMX/RLX) или SINUMERIK ONE, поддержка G-кода и CAM.
Особенности: Диалоговое программирование, 3D-симуляция Verify, ретрофиты, компактный дизайн, интеграция с Industry 4.0.
4. Вывод и рекомендации
Southwestern Industries (TRAK Machine Tools) предлагает фрезерные (TRAK K, DPM, VMC, TMC) и токарные (TRL, TC) станки, идеальные для инструментальных мастерских и мелкосерийного производства. Их оборудование отличается простотой управления, компактностью и гибкостью, но ограниченная мощность и высокая стоимость требуют тщательного анализа задач. Серии VMC/TMC подходят для высокомиксового производства, TRL/TC — для токарных операций, а ретрофиты ProtoTRAK модернизируют старые станки.
Рекомендации
Выбор модели: Для прототипирования и обучения выбирайте TRAK K3SX или TRL 1630SX. Для мелкосерийного производства — TRAK LPM или VMC7. Для вторичных операций — TRAK 2OP. Для серийной токарной обработки — TC820si.
Автоматизация: Используйте ProtoTRAK RMX или SINUMERIK ONE, добавьте магазины инструментов и чип-конвейеры для повышения производительности. Рассмотрите 3D-симуляцию Verify.
Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).
Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.
Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!
Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?
Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.
Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!
Юридическое уведомление
Информация в статье подготовлена исключительно в ознакомительных целях на основе общедоступных данных из открытых источников, официальных сайтов производителей и международных тематических интернет-форумов.
Владелец данного сайта не имеет доступа к внутренним или конфиденциальным материалам правообладателей и официальных дилеров.
Все логотипы и изображения оборудования взяты из открытых источников, принадлежат их законным правообладателям и используются в статье исключительно в информационных целях без претензий на права.
Обзор носит независимый характер, отражает обобщенную аналитику и мнения экспертов, не является официальной рекламой, рекомендацией к покупке или заменой технической документации.
Автор не несет ответственности за возможные неточности — рекомендуем проверять данные у производителей и дилеров. При наличии замечаний, уточнений или пожеланий о добавлении в обзор других брендов либо другой важной информации, просим обращаться по адресу info@qariz.ru.