Wuhan Heavy Duty Machine Tool Group Corporation: Китайский лидер в производстве тяжелых станков с ЧПУ

Wuhan Heavy Duty Machine Tool Group Corporation (WZ), основанная в 1958 году как Wuhan Heavy Machine Tool Factory, является одним из ключевых предприятий Китая по производству тяжелых и сверхтяжелых станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Входя в состав China North Industries Group Corporation (NORINCO) с 2011 года, WZ считается крупнейшим производителем тяжелых станков в Китае, обеспечивая оборудование для энергетики, транспорта, металлургии, машиностроения, железнодорожной, авиационной и военной промышленности. Эта статья расскажет об истории бренда, его достоинствах, ассортименте станков, включая ключевые линейки, и рекомендациях для пользователей.

1. История бренда

WZ была основана в 1958 году как один из 156 ключевых проектов первого пятилетнего плана Китая. Расположенная в Ухане, провинция Хубэй, компания изначально специализировалась на производстве тяжелых станков для промышленного развития страны. В 2011 году WZ вошла в состав NORINCO, что укрепило её позиции благодаря интеграции в национальную стратегию развития оборонной и тяжелой промышленности. Сегодня WZ управляет современным производственным комплексом в East Lake Hi-tech Development Zone, Ухань, и имеет национальный технологический центр, а также инновационные платформы, включая Национальный демонстрационный центр технологических инноваций и Академическую экспертную станцию.

Компания разработала более 20 000 единиц оборудования, экспортируемого в более чем 40 стран, включая Северную Америку, Европу, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и Африку. На выставке CIMT 2023 WZ представила передовые модели, такие как CK5240 и XKC56, демонстрируя достижения в области ЧПУ и композитных технологий. WZ удостоена более 200 национальных наград за технические инновации, включая награды за такие проекты, как DL250 (2012, Министерство промышленности и информационных технологий) и CKX5680 (Национальная премия за научно-технический прогресс, 2012).

2. Достоинства

Широкий ассортимент: Более 300 моделей в 8 категориях, включая токарные, фрезерные, расточные, зубофрезерные станки и специализированное оборудование, с возможностью индивидуального проектирования.

Высокая производительность: Станки, такие как CK5240 и XKC56, обеспечивают точность до 5 мкм, шпиндели до 315 об/мин для токарных станков и мощность до 75 кВт, подходя для крупногабаритных деталей.

Инновационные технологии: Поддержка контроллеров FANUC, Siemens и собственной системы WZ, интеграция с Industry 4.0, композитные функции (фрезерование-токарная обработка) и ЧПУ для всех моделей.

Доступная стоимость: Конкурентоспособные цены по сравнению с западными брендами, такими как Mazak, делают оборудование WZ привлекательным для крупных предприятий.

Надежная конструкция: Монолитные чугунные станины, коробчатые направляющие и компоненты от мировых брендов (NSK, SKF) обеспечивают долговечность (средний срок службы станков — 15 лет).

Глобальная поддержка: Сервисные центры в Азии, Европе и Африке, склады запчастей, обучение операторов и гарантия до 1 года минимизируют простои.

3. Виды производимых станков для металлообработки

WZ производит тяжелые и сверхтяжелые станки с ЧПУ в 8 категориях, охватывающих более 50 серий и 300 моделей. Ассортимент включает токарные, фрезерные, расточные, зубофрезерные станки, а также специализированное оборудование для энергетики, транспорта и военной промышленности. Компания не выпускает электроэрозионные станки, но её продукция идеально подходит для обработки металлов (сталь, титан, алюминий) и крупных заготовок. Ниже приведены основные линейки и их особенности.

Токарные станки

WZ предлагает токарные станки для обработки крупногабаритных деталей, включая вертикальные и горизонтальные модели.

Серия CK/CH (вертикальные токарно-карусельные станки с ЧПУ):

Описание: Серия CK/CH предназначена для высокоточной обработки крупногабаритных деталей, таких как турбинные роторы, фланцы и железнодорожные колеса. Станки оснащены двухколонными или одноколонными станинами, поддерживают токарные, фрезерные и шлифовальные операции, а также ЧПУ-контроллеры FANUC или Siemens.

Модели и модификации:

CK5240 (двухколонный):

Характеристики: Диаметр стола 3600 мм, макс. диаметр обработки 4000 мм, высота обработки 2500 мм, нагрузка на стол 32 т, скорость стола 2–80 об/мин, мощность главного привода 55 кВт, контроллер FANUC 0i-F, точность позиционирования 0.01 мм, вес 48 т, габариты 9000×7500×5500 мм.

Особенности: Идеален для обработки крупногабаритных деталей в энергетике (например, ветряные турбины). Двухколонная конструкция обеспечивает высокую жесткость, а опциональная фрезерная функция расширяет возможности.

CK5263 (двухколонный):

Характеристики: Диаметр стола 5600 мм, макс. диаметр обработки 6300 мм, высота обработки 3150 мм, нагрузка на стол 50 т, скорость стола 1.5–63 об/мин, мощность главного привода 75 кВт, контроллер Siemens 828D, точность позиционирования 0.008 мм, вес 65 т, габариты 11000×9000×6500 мм.

Особенности: Подходит для сверхтяжелых заготовок в аэрокосмической и военной промышленности. Поддержка композитных операций (токарно-фрезерных).

CK5120B (одноколонный):

Характеристики: Диаметр стола 1800 мм, макс. диаметр обработки 2000 мм, высота обработки 1250 мм, нагрузка на стол 8 т, скорость стола 2–315 об/мин, крутящий момент стола 25 кНм, мощность главного привода 30 кВт, контроллер FANUC 0i-F, точность позиционирования 0.015 мм, вес 22 т, габариты 4500×4000×4000 мм.

Особенности: Компактная модель для среднесерийного производства деталей, таких как фланцы и валы. Двухступенчатая передача обеспечивает высокую мощность при низких оборотах.

CH5116B (одноколонный):

Характеристики: Диаметр стола 1250 мм, макс. диаметр обработки 1500 мм, высота обработки 1000 мм, нагрузка на стол 5 т, скорость стола 5–315 об/мин, крутящий момент стола 20 кНм, мощность главного привода 22 кВт, контроллер Siemens 808D, точность позиционирования 0.015 мм, вес 18 т, габариты 4000×3500×3500 мм.

Особенности: Оптимизирована для мелкосерийного производства в машиностроении. Простота управления и высокая точность подходят для обработки железнодорожных компонентов.

Общие особенности: Серия CK/CH оснащена двухступенчатыми трансмиссиями, гидростатическими направляющими и системами автоматической смазки. Станки поддерживают интеграцию с Industry 4.0, включая мониторинг в реальном времени и автоматизацию (например, роботизированные системы загрузки).

Серия VTM/CKX (вертикальные токарно-фрезерные станки):

Модели: VTM59, CKX53250, CKX/CHX51.

Характеристики: Диаметр обработки до 25 000 мм, высота обработки до 8000 мм, нагрузка на стол до 250 т, скорость стола 0.2–50 об/мин, мощность до 100 кВт, контроллеры FANUC 31i или Siemens 840D.

Особенности: Предназначены для сверхкрупных деталей в энергетике и судостроении. Поддерживают 5-осевую обработку, включая токарные, фрезерные и сверлильные операции.

Серия D-HBA/TK (горизонтальные токарные станки с ЧПУ):

Модели: DL250, TK69C, HBA65.

Характеристики: Диаметр обработки до 2500 мм, длина обработки до 20 м, шпиндель до 1000 об/мин, мощность до 75 кВт, контроллеры FANUC 0i-TF или Siemens 828D, точность позиционирования 0.01 мм.

Особенности: Подходят для обработки длинных валов и труб в нефтегазовой и энергетической отраслях. Модель DL250 получила награду за инновации в 2012 году.

Фрезерные и расточные станки

WZ производит горизонтальные, напольные и портальные фрезерно-расточные станки.

Серия XKC/XK (портальные фрезерно-расточные станки с ЧПУ):

Модели: XKC56, XK27, XK26.

Характеристики: Ход по X до 30 м, ширина портала до 10 м, шпиндель до 6000 об/мин, мощность до 60 кВт, контроллеры Siemens 840D или FANUC 31i, точность позиционирования 0.01 мм.

Особенности: Модели, такие как XKC56, поддерживают 5-осевую обработку и подходят для крупных деталей в авиации (например, крылья самолетов). Мобильные колонны и регулируемый кроссрейл обеспечивают гибкость. Модель XKD2755×570 получила первую премию за научно-технический прогресс в провинции Хубэй.

Серия HBA (горизонтальные фрезерно-расточные центры):

Модели: HBA6513, HBA68.

Характеристики: Диаметр шпинделя до 130 мм, ход по X до 4000 мм, стол до 10 т, шпиндель до 4000 об/мин, мощность до 30 кВт, контроллеры FANUC 0i-MF.

Особенности: Подходят для обработки корпусов и деталей в энергетике и машиностроении. Компактный дизайн и высокая точность.

Зубофрезерные станки

Серия YQ (зубофрезерные станки с ЧПУ):

Модели: YQ31315B.

Характеристики: Макс. диаметр зубчатого колеса 3150 мм, мин. диаметр заготовки 130 мм, модуль до 30, скорость шпинделя до 200 об/мин, мощность 22 кВт, контроллер Siemens 828D, точность 6-го класса по GB/T10095.

Особенности: Оптимизированы для производства зубчатых колес в машиностроении и горнодобывающей промышленности. Высокая точность и поддержка автоматизации.

Специализированное оборудование

Серия CNC Under-Floor Lathe: Токарные станки для обработки железнодорожных колес, диаметр обработки до 1250 мм, точность 0.005 мм.

Ротационные столы: Диаметр до 6000 мм, нагрузка до 200 т, для аэрокосмической и энергетической отраслей.

Специальные станки: Например, CKX5680 (7-осевой, 5-рычажный токарно-фрезерный станок), получивший Национальную премию за научно-технический прогресс в 2012 году.

4. Вывод и рекомендации

Wuhan Heavy Duty Machine Tool Group Corporation — ведущий производитель тяжелых и сверхтяжелых станков с ЧПУ, предлагающий более 300 моделей в 8 категориях, включая токарные (CK5240, DL250), фрезерно-расточные (XKC56, HBA6513), зубофрезерные (YQ31315B) и специализированные станки (CKX5680). Оборудование WZ сочетает высокую точность, надежность и инновационные технологии, что делает его идеальным для энергетики, авиации, машиностроения и военной промышленности. Конкурентоспособные цены и глобальная поддержка усиливают привлекательность бренда.

Рекомендации:

Выбор модели: Для мелкосерийного производства выбирайте CH5116B или HBA6513, для среднесерийного — CK5240 или XKC56, для сверхкрупных деталей — CK5263 или CKX53250.

Автоматизация: Используйте контроллеры FANUC 31i или Siemens 840D, добавьте роботизированные системы загрузки или автоматические сменщики инструмента для повышения производительности.

Тестирование: Запросите демонстрацию в технологическом центре WZ в Ухане или через дистрибьюторов.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание для быстрого доступа к запчастям и технической поддержке.

Контроль качества: Требуйте от поставщиков вашего личного присутствия при выходном контроле качества или видеотрансляции испытаний, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

За дополнительной информацией обратитесь к производителю или к нашему техническому специалисту.