Цельнолитая станина обладает высокой жесткостью, образная конструкция обеспечивает стабильную опору при любых режимах обработки.

Эта задняя бабка в качестве опции с внутренними роликоподшипниками и шарикоподшипниками может повысить жесткость резания, особенно для удлиненных заготовок.

     Корпус с защитой от изгиба. Увеличенная ширина направляющих для оптимизации конструкции перемещения, корпус машины имеет округлую конструкцию, обеспечивающую стабильность расположения ключевых деталей.

Конструкция предварительного натяжения двойной опоры. Винт предварительного натяжения с автоматической смазкой поддерживает ось X. Специальная конструкция уплотнения позволяет снизить температуру прогрева, обеспечивая высокую точность и стабильность подачи.

     Во всех ШВП используется высококачественные импортный узлы класса C3 и направляющие класса H, приводимые в движение мощными серводвигателями для обеспечения точности хода.

Цифровой датчик температуры позволяет прогнозировать повышение температуры во время работы станка, что позволяет компенсировать смещение шпинделя и осевую подачу для повышения точности.

     Быстрая скорость перемещения: 30м/мин. Муфта и шариковый винт контактируют с помощью серводвигателя, приводимого в действие без зазора. На обеих осях X/Z установлена импортная линейная направляющая для обеспечения высокой жесткости, превосходных динамических характеристик и точности, повышения скорости хода и эффективности производства.

Задняя бабка приводится в движение сервоприводом, который позволяет регулировать скорость перемещения задней бабки и усилие в соответствии с требованиями к обрабатываемой детали, что бы обеспечить быстрый контакт задней бабки без деформации заготовки. Положение задней бабки позволяет легко регулировать и повышать эффективность обслуживания.

     Серво-револьверная головка может непрерывно вращаться и быть быстрым и особенно подходящим для частой смены инструмента. Револьверная головка вращается с помощью редукторного двигателя, надежно зафиксирована в ножном месте, внутренняя конструкция проста и надёжна.

Охлаждающая жидкость через револьверную головку в качестве опции. Смазка может проходить через держатель инструмента в смазочном средстве через револьверную головку. Стружку легко удалить при обработке глубоких отверстий и обеспечить желаемый результат.

В качестве опции работает с осью C и держателем с двойным приводом, может выполнять токарную обработку, фрезерования и сверление.

Параметры/характеристики

Ед. изм.

Тип/Значение

Ключевые

Торец шпинделя

тип

A2-6

Максимальная частота вращения шпинделя

об/мин

4500

Диапазон частот вращения шпинделя

об/мин

5-4500

Система управления ЧПУ, контроллер

тип

Siemens 828D

Мощность на шпинделе

кВт

11,0/15,0

Диаметр зажимного патрона

мм

203 (8")

Диаметр торцевого отверстия шпинделя/конус

мм

70/1:20

Макс. диаметр продольного отверстия шпинделя

мм

65

Диаметр переднего подшипника

мм

100

Рабочая зона

Максимальный допустимый диаметр устанавливаемой заготовки над станиной

мм

560

Максимальный допустимый диаметр над суппортом

мм

350

Рекомендуемый диаметр точения

мм

300

Максимальная длина обработки

мм

500

Макс. диаметр обрабатываемого прутка в шпинделе

мм

50

Перемещение по Оси X

мм

200

Перемещение по Оси Z

мм

560

Шарико – винтовая передача

Размеры ШВП осей X/Y D×P

мм

32×10

Тяговое усилие по осям X/ Z

Нм

4500

Количество управляемых осей

-

3

Ускоренные перемещения

Ось Х

м/мин

30

Ось Z

м/мин

30

Ось С

об/мин

100

Крутящий момент на оси С

Нм

112

Cистема измерений на станке по стандарту GB/T16462.1-2007, GB/T16462.4/6-2007

Система измерения перемещения по осям X/Z/С

-

Абсол. энкодер

Точность обработки

квалитет

IT6

Округлость обрабатываемого вала на диаметре

мм

0,0025/Ø75

Цилиндричность обрабатываемого вала на длине

мм

0,010/Ø150

Шероховатость обработанной поверхности

мкм

Ra 1,25

Точность позиционирования по оси (X/Z)

мм

0,008/0,008

Точность позиционирования ось С

угл. сек

40

Повторяемость по оси (X/Z)

мм

0,004/0,005

Повторяемость по оси С

угл. сек

28

Задняя бабка

Перемещение/ход задней бабки

мм

500

Максимальное усилие поджима пиноли

Н

4000

Размер конуса пиноли/вращающегося центра

тип

МТ5

Револьверная головка

Количество инструментальных станций с приводом

-

До 12

Сечение державки/диаметр борштанги

мм

□25/ø40

Производитель/бренд

-

IEEPO T33

Тип держателя инструмента

-

BMT55

Макс. скорость вращения режущего инструмента

об/мин

5000

Поддержка функции: жёсткое нарезание резьбы

-

Да

Мощность привода вращения инструмента (40/100%)

кВт

3,0/3,0/3,3

Макс. крутящий момент в режимах (40/100%)

Нм

45

Электрические характеристики силовой сети

Напряжение сети

В

3ф - 380±10%

Частота сети

Гц

50±1%

Максимальная эксплуатационная мощность

кВА

35

Гидростанция

Максимальное рабочее давление

бар

50

Объём гидробака с маслом

л

35

Расход масляного насоса

л/мин

24

Система охлаждения зоны резания

Объём бака

л

180

Производительность насоса

л/мин

30

Рабочее давление СОЖ

бар

5

№

Компоненты, узлы, комплектующие

Бренд

Модели и технические характеристики

1

Система ЧПУ

Siemens

Siemens 828D

2

Главный двигатель

11/15кВт

3

Серводвигатель оси X

3 кВт

5

Серводвигатель оси Z

3 кВт

6

Двигатель силовой головки

3 кВт

7

Шарико-винтовая пара оси X

PMI/ТНК

Ø32

8

Шариковый винт оси Z

Ø 32

10

Направляющая по оси X

PMI/HIWIN

Роликовые 35 мм

11

Направляющая по оси Z

12

Направляющая задней бабки

13

Подшипники шпинделя

NSK Япония

NN3020K BTM100A NN3018K

14

Винтовой подшипник

25×62×15

15

Инструментальная револьверная головка

BMT55 12-позиционная револьверная головка с приводным инструментом

16

Патрон

Тайвань/Корея

8-дюймовый

17

Задняя бабка

КНР

Сервопривод задней бабки MT5

18

Цепной стружечный конвейер

КНР

Наименование продукции

Кол.

Токарный обрабатывающий центр QZT5.2Q. Боковой транспортёр стружки, гидравлический полый патрон 8ʺ (Тайвань), задняя бабка с сервоприводом и центром с конусом МТ5

1

Контактный датчик инструмента наладки

1

12-позиционная механизированная инструментальная револьверная головка IEEPO Т33_BMT55

1

Система ЧПУ Siemens 828D (240)

1

Двухосная роликовая направляющая оси XZ

1

Роликовая направляющая задней бабки ось W

1