Токарный центр с ЧПУ QZT16-6
*На фотографиях станок может быть показан с дополнительными опциями, не включенными в предложение
Техническое описание и ключевые особенности QZT16-6
Токарный центр с ЧПУ QZT16-6— э
то экономичный, высокоточный токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной и линейным суппортом.
В конструкции шпинделя используются радиально - упорные шарикоподшипники (три спереди и два сзади), что обеспечивает высокую жесткость и долговечность шпинделя. Передняя часть шпинделя имеет двухслойную лабиринтную структуру, чтобы гарантировать, что в подшипник не попадет влага, и увеличить срок службы подшипника. При необходимости можно установить модульную конструкцию, инструментальные блоки, силовые головки с осевым направлением и силовые головки с радиально расположенным режущим инструментом. Планировка разумна, а обслуживание удобно.
Вертикальные и горизонтальные приводы оснащены высокопроизводительными серводвигателями переменного тока, которые имеют высокую точность позиционирования и гибкие и надежные движения. Станок оснащён автоматической централизованной системой смазки, чтобы обеспечить достаточную и надежную работу всех органов станка.
Станок обладает герметичным кабинетом и имеет разделенную конструкцию между баком для СОЖ и станиной, что очень удобно для очистки от стружки, а также является экономичным и экологически чистым. Токарный патрон использует новый уникальный метод пневматического зажима (опционально гидравлика), который является экономичным и надежным. В дополнение к основным функциям токарной обработки, нарезания канавок и снятия фасок станок также может обрабатывать различные метрические и дюймовые внутренние и внешние резьбы, а также сверлить, расширять, развертывать, раскатывать, фрезеровать и выполнять другие виды обработки.
Центр может обрабатывать короткоосные (или дисковые) детали сложной геометрической формы, различных размеров и с высокими требованиями к точности, такие как цилиндрические поверхности, конические поверхности, ступенчатые поверхности, сферические поверхности и другие различные криволинейные поверхности. Подходит для обработки прутков диаметром менее 36 мм, дисков диаметром менее 250 мм и короткоосных деталей длиной менее 150 мм (этот диапазон будет варьироваться в зависимости от инструментальных блоков).
Подходит для штучного или средне- и мелкосерийного производства мелких и средних заготовок из цветных и черных металлов. Эти станки нашли применение в приборостроении, легкой промышленности, электронике, в производстве медицинского оборудования, аэрокосмической и других отраслях промышленности. Это идеальное оборудование для автоматизированного серийного производства точных и сложных заготовок.
Структурные характеристики QZT16-6
Технические параметры QZT16-6
|
Параметры/характеристики |
Ед. изм. |
Значение |
|
Ключевые |
||
|
Торец шпинделя |
тип |
А2-5 |
|
Диаметр торцевого подшипника |
мм |
150 |
|
Диаметр продольного отверстия шпинделя |
мм |
56 |
|
Диапазон частот вращения шпинделя |
об/мин |
40 - 4500 |
|
Макс. крутящий момент на шпинделе |
Нм |
45 |
|
Макс. мощность на шпинделе, (40%-S6/100%-S1) |
кВт |
5,5/7,5 |
|
Диаметр патрона с гидроприводом (опция) |
дюйм |
6ʺ |
|
Макс. нагрузка на шпиндель, заготовка в форме диска |
кг |
60 (+вес патрона с кулачками) |
|
Макс. нагрузка на шпиндель, заготовка в форме вала |
кг |
60 (+вес патрона с кулачками) |
|
Рабочая зона |
||
|
Макс. допустимый диаметр устанавл. заготовки над станиной |
мм |
360 |
|
Макс. допустимый диаметр обработки над суппортом, (вал/диск) |
мм |
130/230 |
|
Макс. допустимая длина точения |
мм |
270 |
|
Перемещение по Оси Z |
мм |
365 |
|
Перемещение по Оси X |
мм |
470 |
|
Ускоренные перемещения Ось Z |
м/мин |
20 |
|
Ускоренные перемещения Ось Х |
м/мин |
24 |
|
Направляющие |
тип |
качения/шариковые |
|
Измерительная система, точность в соответствии с GB/T 16462.1-2007 |
||
|
Принцип позиционирования по осям X/Z |
- |
абс. круг. энкодер |
|
Точность обработки |
квалитет |
IT6 |
|
Округлость точения/Диаметр/Длина |
мм |
0,002/ø70×150 |
|
Цилиндричность точения/Диаметр/Длина |
мм |
0,008/ø70×150 |
|
Плоскостность точения/Диаметр |
мм |
0,006/ø100 |
|
Шероховатость поверхности минимальная |
мкм |
Ra 1,6 |
|
Точность позиционирования (X/Z) |
мм |
0,013/0,016 |
|
Повторяемость (X/Z) |
мм |
0,005/0,006 |
|
Инструментальный линейный суппорт |
||
|
Стандартная форма крепления инструмента |
тип |
линейный суппорт |
|
Сечение и размер резцовой державки |
мм |
20×20×125 |
|
Диаметр расточной оправки |
мм |
25 |
|
Электросеть |
||
|
Напряжение сети |
В |
3 фазы-380±10% |
|
Частота сети |
Гц |
50±1% |
|
Максимальная установочная мощность |
кВА |
17 |
|
Другие |
||
|
Контроллер CNC (опция) |
тип |
FANUC 0i-TF |
|
Уровень шума на рабочем месте оператора |
дБ (А) |
≤74 |
|
Вес станка нетто (около) |
кг |
2200 |
|
Необходимое пространство для станка (Д×Ш×В) |
мм |
2200×1850×1800 |
Конфигурация и основные закупаемые комплектующие
|
Название комплекта |
Спецификация |
Производитель |
|
Система ЧПУ (опция) |
FANUC 0i-TF |
Япония |
|
Главный мотор |
CTB-45P5ZGB15-60M3GP |
гиперсинхронизация |
|
Двигатель оси X (с тормозом) (опция) |
βiSc8B/3000 |
FANUC |
|
Двигатель оси Z (опция) |
βiSc8/3000 |
FANUC |
|
Подшипники шпинделя |
125×80×22 |
Тайвань |
|
140×90×24 |
||
|
Линейная направляющая оси X |
шариковые 30 мм |
КНР |
|
Линейная направляющая оси Z |
шариковые 30 мм |
КНР |
|
Ходовой винт оси X |
ø25×10 |
КНР |
|
Ходовой винт оси Z |
ø32×10 |
КНР |
|
Подшипники ходового винта оси X |
47×20×15 |
Тайвань |
|
Подшипники ходового винта оси Z |
62×25×15 |
Тайвань |
|
Гидравлический патрон |
6² твердотельный |
КНР |
|
гидравлический цилиндр |
твёрдотельный |
КПР |
Поставочная комплектация станка QZT16-6
|
№ |
Наименование продукта/оснащения |
Кол |
|
1 |
Токарный станок с ЧПУ HTC16-6 (стандартная конфигурация, деревянный поддон с гибкой упаковкой) |
1 |
|
2 |
Комплект опор для выравнивания станка (5 шт.) |
1 |
|
3 |
Резцедержатель 20×20 мм (блок) |
1 |
|
4 |
Позитивный резцедержатель для обработки торца 20×20 мм (блок) |
1 |
|
5 |
Контр резцедержатель для обработки торца 20×20 мм (блок) |
1 |
|
6 |
Блок для расточного инструмента ø25 мм |
1 |
|
7 |
Бак для СОЖ |
1 |
|
8 |
Трансформатор |
1 |
|
9 |
Контроллер с приводами Fanuc 0i-TF (комплект) |
1 |
|
10 |
3-х кулачковый 6" полый токарный патрон с гидроцилиндром (комплект) |
1 |
|
11 |
Комплект ходовых винтов, установленных (Тайвань) |
1 |
|
12 |
Конвейер для стружки (комплект) |
1 |
Сопроводительная документация
|
№ |
Наименование |
Кол. |
Примечание |
|
1 |
Сертификат соответствия |
1 |
Электронная и бумажная версии |
|
2 |
Товарная накладная |
1 |
Электронная и бумажная версии |
|
3 |
Руководство по эксплуатации (механическая часть) |
1 |
Электронная версия |
|
4 |
Руководство по эксплуатации (электрическая часть) |
1 |
Электронная версия |
|
5 |
Руководство по ремонту и обслуживанию |
1 |
Электронная форма |
|
6 |
Атлас принципиальных схем (трасс) |
1 |
Электронная версия |
|
7 |
Руководство по насосу системы смазки |
1 |
Электронная версия |
|
8 |
Руководство по гидравлической системе |
1 |
Электронная версия |
|
9 |
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию патрона, гидроцилиндра |
1 |
Электронная версия |
|
10 |
Руководство пользователя приводного устройства |
1 |
Электронная версия |
|
11 |
Руководство по программированию и эксплуатации |
1 |
Электронная версия |
Инструментальный интерфейс линейного суппорта (рабочая зона)
Необходимое пространство для станка (без конвейера)
Операционная среда для работы станков (Рекомендации производителя)
Рабочая среда станков напрямую связана с производительностью и успешной эксплуатацией. Если температура слишком высока, механизм управления в системе ЧПУ выйдет из строя или возникнет проблема; при слишком низкой температуре ухудшится условия работы системы смазки и гидравлической системы, что приведет к выходу станков из строя или повреждению их узлов. Поэтому мы настоятельно рекомендуем эксплуатировать это оборудование при следующих условиях:
Центры следует размещать в закрытом помещении и в сухом месте. Поверхность основания для размещения станков должна быть изготовлена в соответствии с требованиями к установке станков («Руководство по установке оборудования» предоставляются Покупателю после подписания Контракта на поставку)
Напряжение питания: номинальное напряжение питания AC380V, диапазон колебаний напряжения ±10 и частота питания: 50 Гц ± 1 Гц
За пределами этого диапазона пользователям необходимо самостоятельно приобретать регулируемый источник питания
Температура окружающего воздуха: в пределах 5 ℃ ~ 40 ℃; а средняя температура в течение 24-х часов не должна превышать 35
Влажность: максимальная температура составляет 40 ℃, относительная влажность не должна превышать 35%, а изменение влажности не должно вызывать образования конденсата
Концентрация пыли в воздухе не должна превышать 10 мг/м3 и не должна содержать кислоты, соли и агрессивные газы.