Вертикально-токарный станок с ЧПУ QZT6-60H

*На фотографиях станок может быть показан с дополнительными опциями, не включенными в предложение
Техническое описание и ключевые особенности QZТ6-60H
QZТ6-60H - высокопроизводительные вертикальные токарные обрабатывающие центры с ЧПУ предназначены для обработки тормозных дисков, тормозных барабанов, фланцев, ступиц и клапанов в массовом и мелкосерийном производстве и являются предпочтительным выбором для многих производителей по всему миру. Основное отличие Т6-60Н от прежних моделей, это наличие револьверной головки IEEPO с приводом на 12 инструментальных держателей типа ВМТ-65. Жёсткая турель с высокой скоростью индексации и приводным инструментом, позволяет выполнять на станке операции сверления, фрезерования и нарезание резьбы метчиками, резьбовыми фрезами и резцами за одну установку совместно с другими токарными операциями. Полное изготовление деталей происходит без дорогого вертикально-фрезерного обрабатывающего центра, с концентрацией всех операций на одном рабочем центре, что существенно снижает потребности в производственных площадях и затраты/себестоимость производства конечного изделия в целом. Оператор может работать одновременно на двух станках. Быстрое и эффективное удаление стружки и система разделения масла - СОЖ делают рабочие места производства более экологичными и престижными.
Структурные характеристики QZТ6-60H
*На фотографиях станок может быть показан с дополнительными опциями, не включенными в предложение
Технические параметры QZТ6-60H
|
Параметры/характеристики |
Ед. изм. |
QZT6-60H |
|
Ключевые |
||
|
Торец шпинделя |
- |
А2-11 |
|
Макс. скорость вращения шпинделя |
об/мин |
2500 |
|
Макс. крутящий момент |
Нм |
1160 |
|
Макс. мощность на шпинделе, (40%-S6/100%-S1) |
кВт |
22,0/30,0 |
|
Диаметр подшипников шпинделя |
мм |
220 |
|
Макс. мощность сервопривода оси Х |
кВт |
5,0 |
|
Макс. мощность сервопривода оси Z |
кВт |
5,0 |
|
Диаметр патрона (опционально) |
дюйм |
15 (18/21) |
|
Тип смазки подшипника шпинделя (пластичная) |
- |
Grease |
|
Макс. грузоподъёмность стола (+патрон и кулачки) |
кг |
400 |
|
Рабочая зона |
||
|
Макс. допустимый диаметр устанавл. заготовки |
мм |
700 |
|
Макс. допустимый диаметр точения |
мм |
600 |
|
Макс. высота точения |
мм |
650 |
|
Перемещение по Оси Z |
мм |
653 |
|
Перемещение по Оси X |
мм |
330 |
|
Ось Z |
м/мин |
20 |
|
Ось Х |
м/мин |
20 |
|
Направляющие |
тип |
качения/ролики |
|
Измерительная система |
||
|
Принцип позиционирования по осям X/Z |
- |
Абсолют. круг. энкодер |
|
Точность позиционирования (X/Z) |
мм |
0,008/0,008 |
|
Повторяемость (X/Z) |
мм |
0,005/0,005 |
|
Револьверная головка |
||
|
Сервотурель |
- |
приводная |
|
Количество инструментальных станций |
|
12 |
|
Сечение державки/диаметр борштанги |
|
□25/ø40 |
|
Револьверная головка с приводом (производитель) |
- |
IEEPO |
|
Тип диска турели (держателя инструментов) |
- |
ВМТ65 |
|
Макс. скорость вращения режущего инструмента |
об/мин |
4000 |
|
Мощность привода вращения инструмента |
кВт |
4,5 |
|
Макс. крутящий момент приводного инструмента |
Нм |
100 |
|
Электросеть |
||
|
Напряжение сети |
В |
3 фазы-380±10% |
|
Частота сети |
Гц |
50±1% |
|
Максимальная установочная мощность |
кВА |
80 |
|
Номинал линейного защитного предохранителя 400В |
А |
100 |
|
Линейный автоматический регулятор на 400В |
А |
80 |
|
Сечение силового кабеля, не менее |
мм2 |
4×10 |
|
Гидростанция |
||
|
Максимальное рабочее давление |
бар |
60 |
|
Объём гидробака |
л |
35 |
|
Расход масляного насоса |
л/мин |
24 |
|
Система охлаждения зоны резания/СОЖ |
||
|
Объём бака |
л |
150 |
|
Производительность насоса |
л/мин |
30 |
|
Рабочее давление СОЖ |
бар |
5 |
|
Другие |
||
|
Контроллер FANUC |
- |
0i-TF |
|
Уровень шума на рабочем месте оператора |
дБ (А) |
≤80 |
|
Вес станка нетто (около) |
кг |
7500 |
|
Необходимое пространство для станка (Д×Ш×В) |
мм |
2235×1570×3030 |
Стандартная комплектация станков
· Контроллер Fanuc 0i-TF-5 PLUS
· Гидравлический патрон (с мягкими губками) и вращающийся цилиндр
· Роликовые направляющие
· Цепной транспортер для стружки
· Трехцветная лампа/рабочая лампа освещения
· Автоматическая система смазки
· Гидравлическая система
· Ножной переключатель для зажима патрона
Опциональное оснащение
· Механическая револьверная головка
· Вертикальная револьверная головка
· Токарно-фрезерный шпиндель
· Уловитель масляного тумана
· Линейный энкодер
· Резервуар для воды высокого давления
· Магнитный скребковый конвейер для стружки
· Увеличение колонны
· Устройство для контроля оснастки
· Устройство для контроля цилиндров
· Пневматическая дверь
· Влагомаслоотделитель
· Магазин ATC
Компоновка машин (необходимое пространство для размещения)

Поставочная комплектация QZT6-60H
|
№ |
Наименование продукта/оснащения |
Кол |
|
1 |
Вертикальный токарно-фрезерный центр с ЧПУ QZT6-60H. Контроллер Fanuc 0i-TF-5 PLUS. В стандартной конфигурации с подготовкой к установке опций. |
1 |
|
2 |
Основная упаковка (packing box) размером 2800x2150x3500 мм. Упаковка стружечного конвейера размером 4100x1900x2000 мм. |
1+1 |
|
3 |
Монтаж оси C и крепежные детали, тормозной диск, группа клапанов оси C, замена ремня ГРМ и шкива, синусоидальный энкодер. |
1 |
|
4 |
Гидравлический 15-дюймовый токарный патрон + цилиндр 200-ой спецификации с комплектом мягких кулачков |
1 |
|
5 |
Револьверная турель IEEPO с высотой центров 125 мм. 12-позиционный дисковый держатель для приводного инструмента типа BMT-65 (не включает держателей инструментов) |
1 |
|
6 |
Держатель приводного инструмента, аксиальный (0°) |
1 |
|
7 |
Держатель приводного инструмента, радиальный (90°) |
1 |
|
8 |
Подача СОЖ под давлением 2 МПа (включая насос) + выкатной бак. |
1 |
|
9 |
Резцедержатель для наружного инструмента |
1 |
|
10 |
Резцедержатель для внутреннего инструмента |
1 |
|
11 |
Резцедержатель для торцевого канавочного резца |
1 |
Интерфейс горизонтальной 12-позиционной турели QZT6-60Н
с приводным держателем инструментов ВМТ-65

Диапазон механической обработки (рабочая зона) QZT6-60Н
Операционная среда для работы станков (Рекомендации производителя)
* Рабочая среда станков напрямую связана с производительностью и успешной эксплуатацией. Если температура слишком высока, механизм управления в системе ЧПУ выйдет из строя или возникнет проблема; при слишком низкой температуре ухудшится условия работы системы смазки и гидравлической системы, что приведет к выходу станков из строя или повреждению их узлов. Поэтому мы настоятельно рекомендуем эксплуатировать это оборудование при следующих условиях:
* Центры следует размещать в закрытом помещении и в сухом месте. Поверхность основания для размещения станков должна быть изготовлена в соответствии с требованиями к установке станков («Руководство по установке оборудования» предоставляются Покупателю после подписания Контракта на поставку).
* Напряжение питания: номинальное напряжение питания AC380V, диапазон колебаний напряжения ±10 и частота питания: 50 Гц ± 1 Гц.
* За пределами этого диапазона пользователям необходимо самостоятельно приобретать регулируемый источник питания.
* Температура окружающего воздуха: в пределах 5 ℃ ~ 40 ℃; а средняя температура в течение 24-х часов не должна превышать 35 ℃
* Влажность: максимальная температура составляет 40 ℃, относительная влажность не должна превышать 35%, а изменение влажности не должно вызывать образования конденсата.
* Концентрация пыли в воздухе не должна превышать 10 мг/м3 и не должна содержать кислоты, соли и агрессивные газы.
