Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VL2000ATC+C

*На фотографиях станок может быть показан с дополнительными опциями, не включенными в предложение.
На малом фото, слева тайваньский оригинал - прототип станка.
Техническое описание, особенности конструкции
Вертикально-токарные станки с ЧПУ предназначены для эффективной обработки крупногабаритных деталей в современном производстве. Высокая точность и стабильность обработки в сочетании с широким диапазоном технологических возможностей и наличием магазина инструмента позволяют выполнять обработку сложных деталей из различных материалов в полностью автоматическом режиме.
Цельнолитая станина из высококачественного чугуна марки «Механит» обладает высокой жесткостью и виброустойчивостью. Конструкция шпиндельного узла гарантирует стабильную работу в тяжелых условиях на больших подачах как при радиальных, так и при осевых нагрузках.
Высокоточные ШВП класса точности С3 со сдвоенной гайкой гарантируют высокую жесткость и точность даже при долговременных тяжелых нагрузках. Вертикальное расположение оси Z обеспечивает наиболее стабильный режим резания по сравнению с классическими токарными станками, имеющими горизонтальное расположение оси Z. Балансировочная система станка построена на азотном аккумуляторе, обеспечивающем лучшие антивибрационные характеристики по сравнению с противовесными системами балансировки.
Большой выбор магазинов инструментов. Возможно специальное исполнение станка со сменными планшайбами. Высокая мощность привода шпинделя, наличие оси «С» и фрезерная функция значительно расширяет технологические возможности станка, позволяет производить фрезерование, осевое сверление и растачивание, нарезание резьбы и другие операции. Все элементы электрического шкафа отвечают европейским нормам CE.

Диаграмма мощностей и крутящих моментов главного привода/шпинделя
|
Параметры |
Скорость двигателя |
Скорость шпинделя |
Редукция |
|
Высокая передача |
1 500 ~ 3 290 |
136 ~ 300 |
1:10,98 |
|
Пониженная передача |
1 500 ~ 6 000 |
34 ~ 136 |
1:43,92 |
|
Ведущая шестерня изготовлена из высококачественной легированной никель-хром-молибденовой стали, с высокой точностью после соответствующей термической обработки и прецизионного шлифования. |
|
Технические параметры шпинделя выше, чем у аналогов на мировом рынке. Шпиндель оснащён подшипниками серии NN, которые выдерживают осевые и радиальные нагрузке при тяжёлой длительной работе, что позволяет длительно поддерживать заданную точность обработки. |
|
Технические параметры VL-2000ATC+C
|
Наименование параметров |
Ед. изм. |
Значение |
||
|
Эксплуатаци-онные |
Количество координат |
оси |
5 |
|
|
Направляющие |
- |
скольжения |
||
|
Количество суппортов |
- |
1 |
||
|
Тип конструкции |
с консольным столом |
|||
|
Станина |
цельнолитая/чугун |
|||
|
Рабочий стол |
Диаметр рабочего стола (4-х кулачковый ручной патрон) |
мм |
2 000 |
|
|
Индексация поворота стола (ось С) |
град |
0,001˚×360 ˚ |
||
|
Максимальная нагрузка на рабочий стол |
кг |
12 000 |
||
|
Максим. диаметр обрабатываемой заготовки на столе |
мм |
2 500 |
||
|
Максим. диаметр устанавл. заготовки на стол с защитой |
мм |
2 500 |
||
|
Максимальная высота устанавливаемой заготовки на стол |
мм |
1 800 |
||
|
Расстояние от посадочного места инструмента до плоскости рабочего стола |
мм |
2 000 |
||
|
Перемещения |
Размер штосселя/плунжера |
мм |
□ 250×250 |
|
|
Ось X (горизонтальное перемещение каретки штосселя вдоль балки) |
мм |
+ 1 350 ~ - 1 000 |
||
|
Ось Z (вертикальное перемещение штосселя) |
мм |
1 200 |
||
|
Перемещение по вертикали поперечной балке |
мм |
1 200 |
||
|
Скорости и подачи |
Диапазон рабочих подач |
мм/об |
0,001 ~ 500 |
|
|
Скорости ускоренных перемещений |
Ось X |
м/мин |
10 |
|
|
Ось Z |
м/мин |
10 |
||
|
План-шайба |
Скорость вращения основного шпинделя (стола) |
об/мин |
1 ~ 150 |
|
|
Мощность сервомотора основного шпинделя (стола) |
кВт |
60/75 |
||
|
Макс. крутящий момент основного шпинделя (стола) |
Нм |
67 000 |
||
|
Диаметр опорного подшипника основного шпинделя |
мм |
1 028,7 |
||
|
Оптическая линейка оси С |
- |
да |
||
|
Фрезерный шпиндель |
Тип привода |
мотор-шпиндель |
||
|
Мощность сервомотора |
кВт |
15,0/18,5 |
||
|
Скорость вращения |
об/мин |
50 ~ 2 500 |
||
|
Макс. крутящий момент |
Нм |
730 |
||
|
Способ охлаждения |
масляный чиллер |
|||
|
Сервомоторы |
Мощность оси X |
кВт |
6,0 |
|
|
Мощность оси Z |
кВт |
9,0 |
||
|
Мощность оси C |
кВт |
5,5 |
||
|
Контроллер |
FANUC 0i-TF |
|||
|
Точность |
Точность позиционирования оси С (4×90˚) |
угл. сек |
±3ʺ |
|
|
Повторяемость позиционирования оси С (4×90˚) |
угл. сек |
±3ʺ |
||
|
Точность прямолинейного позиционирования |
мм |
±0,006 |
||
|
Повторяемость прямолинейного позиционирования |
мм |
±0,003 |
||
|
Магазин инструментов |
Автоматическая смена |
- |
да |
|
|
Емкость инструментального магазина |
шт |
16 |
||
|
Алгоритм выбора инструмента |
по кратчайшей траектории |
|||
|
Тип механизма смены инструмента |
ATС+C |
зонт |
||
|
Инструментальный конус базовой фрезерной оправки |
- |
ВТ50 |
||
|
Размер державки токарного инструмента |
мм |
□32×32 |
||
|
Максимальный вес фрезерного инструмента |
кг |
18 |
||
|
Максимальный вес токарного инструмента |
кг |
50 |
||
|
Диаметр несущего подшипника диска инструментов |
мм |
450 |
||
|
Монтаж |
Специальный фундамент |
требуется |
||
|
Анкерование/крепление станка к фундаменту |
требуется |
|||
|
Другое |
Требуемое давление сжатого воздуха |
кгс/см² |
6 |
|
|
Суммарная потребность в электроэнергии (мощность) |
кВА |
115 с ATC |
||
|
Емкость бака для СОЖ |
л |
550 |
||
|
Площадь пола и высота (длина × ширина × высота) |
мм |
5650×8600×6770 |
||
|
Масса нетто |
кг |
56 000 |
||
Базовая спецификация поставки
|
№ |
Спецификация |
Кол |
|
1 |
Рабочий стол: Ø2000 с 4-х кулачковым ручным патроном |
1 |
|
2 |
Размер штосселя: 250x250 мм |
1 |
|
3 |
Кожуха из листового металла |
1 |
|
4 |
Стружечный конвейер |
1 |
|
5 |
Встроенная автоматическая система подачи СОЖ |
1 |
|
6 |
Устройство продувки инструмента сжатым воздухом |
1 |
|
7 |
Полностью автоматическая система смазки |
1 |
|
8 |
Устройство принудительной смазки редуктора |
1 |
|
9 |
Устройство автоматического отключения питания, функция М30 |
1 |
|
10 |
Кондиционер электрошкафа |
1 |
|
11 |
Блок гидравлической системы (вентилятор с воздушным охлаждением) |
1 |
|
12 |
Рабочая лампа освещения |
1 |
|
13 |
3-х цветный индикатор режима работы |
1 |
|
14 |
Защита дверей |
1 |
|
15 |
Бокс с инструментами |
1 |
|
16 |
Установочные опоры и регулировочные болты для выставления станка по уровню |
1 |
|
17 |
Функция управления ЧПУ Fanuc 0i-TF (10,4 "ЖК-дисплей) |
1 |
|
18 |
Двигатель шпинделя 60/75 кВт |
1 |
|
19 |
Определение абсолютного положения оси X/Z |
1 |
|
20 |
Оптическая линейка по оси C |
1 |
|
21 |
Кабель-каналы X/Z |
1 |
|
22 |
Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию |
1 |
|
23 |
Лист проверки точности |
1 |
|
24 |
Трансформатор 100кВА (380 В - 220 В, трехфазный, 50/60 Гц) |
1 |
|
25 |
Двухступенчатый редуктор |
1 |
|
26 |
Масло – водо - отделитель дискового типа - скимер |
1 |