Посмотреть все
ZFC W5-800H
Рекомендуемый продукт
ZFC W5-800H
Пн-Чт: 08:30 - 17:00
Пт: 08:30 - 16:00

KARATS: Японский производитель высокоточных металлорежущих станков

Logo

KARATS Precision, Inc. — японский производитель металлорежущих станков, известный своими токарными, фрезерными и зубообрабатывающими решениями высокой точности. Основанная в Карацу, префектура Сага, компания обслуживает тяжелую промышленность, судостроение, автомобилестроение и робототехнику. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте металлорежущих станков и рекомендациях по выбору.

1. История бренда

KARATS Precision, Inc. ведет свою историю с 1909 года, когда Мейтаро Такеучи основал Karats Iron Works как цех при угольной шахте. После выделения в независимую компанию под руководством Тосисуке Такео, KARATS начала разработку станков, выпустив в 1921 году первый зубофрезерный станок для турбинных шестерен. В 1950-х годах компания внедрила станки с ЧПУ, а к 1980-м годам расширила ассортимент крупногабаритными токарными и зубообрабатывающими станками.

В 2014 году KARATS представила зубоскребковый станок GSV-25N, увеличивший производительность в 4–5 раз по сравнению с зубодолбежными станками. На выставке JIMTOF 2022 компания продемонстрировала модель GSM-12N с улучшенной точностью для автомобильной отрасли. Сегодня KARATS, базирующаяся в Карацу с офисами в Токио и Осаке, поставляет оборудование в более чем 10 стран, оставаясь лидером в кастомизации станков под задачи клиентов.

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Высокая точность: Точность до ±0.005 мм, идеально для зубчатых колес и крупных деталей.

Кастомизация: Политика «Build to Order» позволяет адаптировать станки под специфические требования.

Надежность: Ручная шабровка и подгонка деталей обеспечивают долговечность (10–15 лет без потери точности).

Универсальность: Обработка стали, чугуна, алюминия для тяжелой промышленности и робототехники.

Технологии зубообработки: Лидер в зубофрезеровании, зубодолблении и зубоскребковании.

Недостатки

Высокая стоимость: Цены от $100,000, недоступны для малых предприятий.

Долгие сроки поставки: Кастомизация может занимать 6–12 месяцев.

Сложность обслуживания: Требуются квалифицированные специалисты для ЧПУ и зубообрабатывающих систем.

3. Виды производимых станков для металлообработки

KARATS производит металлорежущие станки, включая токарные, фрезерные и зубообрабатывающие решения для стали, чугуна и алюминия. Компания не выпускает шлифовальные или электроэрозионные станки, сосредоточившись на тяжелой и прецизионной обработке. Ассортимент включает крупные токарные станки, зубофрезерные, зубодолбежные и зубоскребковые станки. Ниже представлены ключевые модели.

Токарные станки

L-32N

Характеристики: Диаметр обработки 3200 мм, длина обработки 15,000 мм, нагрузка стола 50 тонн, шпиндель 1–500 об/мин, точность ±0.03 мм, масса 80,000 кг.

Особенности: Тяжелый токарный станок с ЧПУ Fanuc для крупных валов и роликов. Оснащен гидравлическим столом и магазином на 12 инструментов. Используется в судостроении и энергетике.

LR-15N

Характеристики: Диаметр обработки 2200 мм, длина обработки 8000 мм, нагрузка стола 30 тонн, шпиндель 2–600 об/мин, точность ±0.025 мм, масса 50,000 кг.

Особенности: Станок для глубокого нарезания канавок на роликах и валах. Подходит для сталелитейной промышленности, с ЧПУ Siemens.

Two Way Bed Lathe

Характеристики: Диаметр обработки 2000 мм, длина обработки 10,000 мм, нагрузка стола 40 тонн, шпиндель 1–550 об/мин, точность ±0.03 мм, масса 60,000 кг.

Особенности: Универсальный токарный станок с двухсторонней станиной для тяжелых деталей. Используется в железнодорожной отрасли, с ручной или ЧПУ настройкой.

Фрезерные станки (зубообрабатывающие)

image

GH-120N (Gear Hobbing Machine)

Характеристики: Диаметр заготовки 1200 мм, модуль зуба 1–12, шпиндель 100–600 об/мин, точность ±0.005 мм, масса 15,000 кг.

Особенности: Зубофрезерный станок с ЧПУ для крупных шестерен. Оснащен двойными шариковыми винтами и Fanuc. Применяется в энергетике и робототехнике.

GSM-12N (Gear Shaper)

Характеристики: Диаметр заготовки 250 мм, модуль зуба 1–4, ширина зуба 40 мм, шпиндель 100–800 об/мин, точность ±0.005 мм, масса 6000 кг.

Особенности: Зубодолбежный станок с ЧПУ Fanuc и 180-позиционным загрузчиком. Популярен в автомобильной и робототехнической отраслях (поставлено около 400 единиц).

GSV-25N (Gear Skiving Machine)

Характеристики: Диаметр заготовки 250 мм, модуль зуба 1–8, шпиндель 200–1000 об/мин, точность ±0.005 мм, масса 7000 кг.

Особенности: Зубоскребковый станок для внутренних шестерен. Повышает производительность в 4–5 раз по сравнению с зубодолблением. Используется в строительной технике и робототехнике.

GS-200N (Gear Shaper)

Характеристики: Диаметр заготовки 500 мм, модуль зуба 1–6, ширина зуба 50 мм, шпиндель 100–600 об/мин, точность ±0.006 мм, масса 10,000 кг.

Особенности: Зубодолбежный станок для строительной техники. Поставлено около 300 единиц, с высокой жесткостью и ЧПУ Siemens.

Модификации и особенности

Токарные станки: L-32N, LR-15N, Two Way Bed Lathe (диаметр обработки 2000–3200 мм, длина до 15 м, нагрузка 30–50 тонн, шпиндель 1–600 об/мин).

Зубообрабатывающие станки: GH-120N, GSM-12N, GSV-25N, GS-200N (диаметр заготовки 250–1200 мм, модуль 1–12, точность ±0.005 мм).

ЧПУ Fanuc/Siemens: Поддержка G-кода, CAD/CAM, IoT-мониторинг.

Ручная шабровка: Применяется для направляющих и мелких деталей, обеспечивая точность и долговечность.

Автоматизация: 180-позиционные загрузчики (GSM-12N), магазины на 12–24 инструмента, датчики Renishaw.

Кастомизация: Модификации под клиента (дополнительные оси, столы, шпиндели).

Конструкция: Литые станины, подгонка деталей с точностью до 2–3 мкм.

Автоматизация

Сменщики инструмента: 12–24 позиции, время смены 5–7 секунд (L-32N, PMC-40120).

Загрузчики: 180-позиционные для серийного производства (GSM-12N).

Датчики: Renishaw для контроля инструмента и заготовок (GH-120N, GSV-25N).

Охлаждение: Высокое давление СОЖ (5–10 бар) и маслоохладители (все модели).

4. Вывод и рекомендации

KARATS Precision, Inc. предлагает мощные токарные (L-32N, LR-15N) и зубообрабатывающие станки (GSM-12N, GSV-25N), идеальные для тяжелой промышленности, автомобилестроения и робототехники. Их точность, кастомизация и надежность выделяют бренд, но высокая стоимость и сроки поставки требуют четкого планирования.

Рекомендации

Выбор модели: L-32N для сверхкрупных валов, GSM-12N для автомобильных шестерен, GSV-25N для высокопроизводительного зубоскребкования.

Автоматизация: Используйте ЧПУ Fanuc/Siemens, загрузчики и датчики Renishaw для серийного производства.

Тестирование: Запросите демонстрацию на заводе в Карацу.

Обслуживание: Уточните наличие запчастей и условия сервисных контрактов.

Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.

Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!

Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?

Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.

Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!