Посмотреть все
ZFC W5-800H
Рекомендуемый продукт
ZFC W5-800H
Пн-Чт: 08:30 - 17:00
Пт: 08:30 - 16:00

KERN Microtechnik: Немецкий производитель высокоточных станков с ЧПУ

Logo

KERN Microtechnik — немецкий производитель высокоточных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), специализирующийся на фрезерных и шлифовальных решениях для микрообработки и серийного производства. Компания обслуживает такие отрасли, как аэрокосмическая, медицинская, часовая, ювелирная, автомобильная и микроэлектроника, обеспечивая точность до ±0.3 мкм. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте станков для металлообработки и рекомендациях для выбора.

1. История бренда

KERN Microtechnik была основана в 1962 году в Эшенлоэ (Бавария, Германия) как семейное предприятие, сосредоточившееся на разработке высокоточных станков. В 1980-х годах компания начала внедрять технологии ЧПУ, а в 1990-х годах представила серию станков Evo для микрообработки. В 2000-х годах KERN разработала модель Pyramid Nano, ставшую эталоном в области наноточности, а в 2020 году выпустила Micro HD, обеспечивающую точность до ±0.3 мкм благодаря гидростатическим направляющим.

Сегодня KERN Microtechnik управляет современным производственным комплексом в Эшенлоэ и Мурнау, включая 18 высокоточных станков для контрактного производства. Компания экспортирует продукцию в более чем 30 стран, поддерживая репутацию лидера в области микрообработки. KERN также активно участвует в выставках, таких как IMTS и AMB, демонстрируя инновации, включая автоматизированные системы и технологии Индустрии 4.0.

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Сверхвысокая точность: Точность позиционирования до ±0.3 мкм благодаря гидростатическим направляющим и линейным приводам (Micro HD, Pyramid Nano).

Гибкость: Станки поддерживают 3–5-осевую обработку, подходят для микрообработки и серийного производства (50–10,000 деталей).

Автоматизация: Интеграция с системами автоматической загрузки и инструментальными магазинами (до 210 инструментов) для круглосуточной работы.

Качество поверхности: Поверхность с Ra < 1 мкм даже при высоких скоростях благодаря конструкции из минерального литья.

Инновации: Технологии Индустрии 4.0, включая интерфейсы для автоматизации и температурный контроль для стабильности процессов.

Надежность: Высокая степень вертикальной интеграции и производство в Германии обеспечивают долговечность и стабильность.

Недостатки

Высокая стоимость: Станки относятся к премиум-сегменту, что ограничивает доступность для малых предприятий.

Сложность эксплуатации: Требуется высококвалифицированный персонал для работы с Heidenhain TNC 640 и сложными процессами микрообработки.

Ограниченная универсальность: Фокус на микрообработке (детали до 300×300 мм) делает станки менее подходящими для крупных заготовок.

Энергопотребление: Высокоскоростные шпиндели (до 80,000 об/мин) увеличивают эксплуатационные расходы.

3. Виды производимых станков для металлообработки

KERN Microtechnik производит фрезерные и шлифовальные станки с ЧПУ, предназначенные для высокоточной обработки мелких деталей из стали, титана, алюминия, керамики и твердых сплавов. Компания не выпускает токарные или электроэрозийные станки, сосредоточившись на микрообработке для таких отраслей, как медицинская, часовая и аэрокосмическая. Ассортимент включает около 10 моделей, обеспечивающих точность до ±0.3 мкм. Ниже приведены основные серии и модели.

Фрезерные станки с ЧПУ

Серия Micro

Micro HD

Характеристики: Рабочая зона 350×220×250 мм, шпиндель до 80,000 об/мин (HSK-E25), мощность 6 кВт, точность ±0.3 мкм, масса 6,500 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: 5-осевой станок с гидростатическими направляющими и линейными приводами. Поддерживает инструментальный магазин на 210 инструментов и автоматическую загрузку заготовок (до 60 штук). Подходит для микрообработки медицинских имплантатов и часовых компонентов.

Micro HD+

Характеристики: Рабочая зона 350×220×250 мм, шпиндель до 80,000 об/мин (HSK-E25), мощность 6 кВт, точность ±0.3 мкм, масса 6,800 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Улучшенная версия Micro HD с повышенной жесткостью и термической стабильностью. Оптимизирована для серийного производства высокоточных деталей (например, оптоволоконные соединители).

Micro Pro

Характеристики: Рабочая зона 350×220×250 мм, шпиндель до 60,000 об/мин (HSK-E32), мощность 5 кВт, точность ±0.5 мкм, масса 6,000 кг, управление Heidenhain TNC 640.

image

Особенности: Компактный 3–5-осевой станок для микрообработки с меньшим энергопотреблением. Подходит для прототипирования и мелкосерийного производства (например, ювелирные изделия).

Серия Evo

Evo

Характеристики: Рабочая зона 300×300×250 мм, шпиндель до 50,000 об/мин (HSK-E40), мощность 5 кВт, точность ±0.5 мкм, масса 5,500 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: 3–5-осевой станок с минерально-литой станиной для высокой жесткости. Поддерживает автоматическую смену инструмента (до 96 позиций). Используется для обработки деталей в стоматологии и микроэлектронике.

Серия Pyramid Nano

Pyramid Nano

Характеристики: Рабочая зона 300×300×250 мм, шпиндель до 50,000 об/мин (HSK-E40), мощность 5 кВт, точность ±0.5 мкм, масса 6,000 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Станок с гидростатическими направляющими для нанообработки. Подходит для обработки твердых материалов (например, карбид вольфрама) в инструментальном производстве.

Шлифовальные станки с ЧПУ

KERN Microtechnik предлагает ограниченное количество шлифовальных решений, интегрированных в свои фрезерные станки, для финишной обработки поверхностей. Специализированные шлифовальные станки не выделены в отдельные серии, но возможности шлифования доступны через дополнительные модули на моделях Micro HD и Pyramid Nano.

Micro HD (с шлифовальным модулем)

Характеристики: Рабочая зона 350×220×250 мм, шпиндель до 80,000 об/мин, точность ±0.3 мкм, масса 6,500 кг, управление Heidenhain TNC 640.

Особенности: Поддерживает профильное шлифование с использованием CBN-кругов для финишной обработки микродеталей (например, эндоскопические компоненты). Требует специального программного обеспечения для шлифовальных операций.

Модификации и особенности

Hydrostatic Guides: Гидростатические направляющие для нулевого трения и сверхвысокой точности (Micro HD, Pyramid Nano).

High-Speed Spindles: Шпиндели до 80,000 об/мин для микрообработки с минимальными вибрациями (Micro HD, Micro HD+).

Automation: Инструментальные магазины (96–210 позиций) и системы автоматической загрузки заготовок для беспилотной работы (Micro HD, Evo).

Mineral Casting: Станина из минерального литья для гашения вибраций и термической стабильности (все модели).

Heidenhain TNC 640: Система управления с поддержкой сложных траекторий и CAD/CAM-интеграции.

μ-View System: Оптическая система контроля инструмента с увеличением до 450× для предотвращения дефектов.

Temperature Management: Системы контроля температуры для стабильности процессов в круглосуточном режиме.

4. Вывод и рекомендации

KERN Microtechnik предлагает высокоточные фрезерные и шлифовальные станки с ЧПУ (серии Micro, Evo, Pyramid Nano) с точностью до ±0.3 мкм, идеальные для микрообработки в медицинской, часовой, ювелирной и аэрокосмической отраслях. Их решения обеспечивают гибкость благодаря 3–5-осевой обработке, автоматизации и инновациям, таким как гидростатические направляющие и системы μ-View. Высокая стоимость и сложность эксплуатации требуют квалифицированного персонала, но репутация компании и производство в Германии компенсируют эти недостатки, делая KERN надежным выбором для высокоточных производств.

Рекомендации:

Выбор модели: Для микрообработки (медицинские имплантаты, часы) выбирайте Micro HD или Micro HD+. Для прототипирования и мелкосерийного производства — Micro Pro или Evo. Для нанообработки твердых материалов — Pyramid Nano.

Автоматизация: Используйте Heidenhain TNC 640 с CAD/CAM и интегрируйте системы автоматической загрузки для серийного производства.

Тестирование: Запрашивайте демонстрацию на заводе в Эшенлоэ или через видеотрансляцию для оценки точности.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание, уточнив доступность запчастей и сроки технической поддержки.

Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обрат обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.

Надеемся, данный обзор оказался Вам полезным!

Вы в поисках высокопроизводительного и долговечного станка с ЧПУ для серийного производства в 2-3 смены в премиальной комплектации, с гарантией качества, быстрой доставкой и полным сервисом под ключ?

Просто напишите нам — мы с Вами свяжемся и обсудим наиболее подходящие технические решения исходя из поставленных задач и бюджета.

Успех в металлообработке начинается с правильного выбора оборудования — давайте обсудим Ваш проект!