WILLEMIN-MACODEL: Швейцарский производитель высокоточных многоосевых станков

Willemin-Macodel SA — швейцарский производитель высокоточных многоосевых станков с ЧПУ, специализирующийся на сложной обработке деталей для часовой, медицинской, аэрокосмической и электронной промышленности. Основанная в 1974 году, компания известна своими компактными, гибкими и инновационными решениями, включая 3–9-осевые обрабатывающие центры для фрезерования, токарной обработки и микрообработки. Эта статья расскажет об истории бренда, его преимуществах и недостатках, ассортименте металлорежущих станков и рекомендациях для выбора.

1. История бренда

Willemin-Macodel была основана в 1974 году в Делемоне, кантон Юра, Швейцария, в сердце региона, известного микротехнологиями и часовым производством. Первоначально компания разработала фрезерный станок с копировальным устройством для часовой промышленности. В 1980-х годах она представила первые станки с ЧПУ, а в 1990-х годах выпустила серию W-408, ставшую стандартом для многоосевой обработки. В 2003 году дебютировала модель 508MT с возможностью токарно-фрезерной обработки в одном цикле.

В 2015 году компания представила 701S — микрообрабатывающий центр с кинематикой параллельного типа, который получил награду за инновации на SIAMS 2016. На выставке EMO Hannover 2023 Willemin-Macodel продемонстрировала модель 408MTS, объединяющую токарную и фрезерную обработку с высокой скоростью (до 20,000 об/мин). К 2025 году компания поставила более 1000 станков в 30 стран, сотрудничая с такими клиентами, как Vaucher Manufacture Fleurier и Rolex. Willemin-Macodel остается независимой компанией, сосредоточенной на индивидуальных решениях.

2. Преимущества и недостатки

Преимущества

Высокая точность: Точность до ±0.001 мм, идеально для микрообработки (часовые механизмы, медицинские имплантаты).

Многоосевая обработка: Поддержка 3–9 осей, включая токарно-фрезерные операции в одном цикле.

Компактность: Станки (например, 308S2) занимают менее 3 м², подходят для небольших мастерских.

Инновации: Уникальные решения, такие как кинематика параллельного типа (701S) и автоматизация с роботами.

Гибкость: Индивидуальные решения под задачи клиента, включая интеграцию с Industry 4.0.

Надежность: Швейцарское качество сборки и срок службы до 20 лет при правильном обслуживании.

Недостатки

Высокая стоимость: Цены начинаются от $100,000, что недоступно для малых предприятий.

Сложность эксплуатации: Требуются квалифицированные операторы для работы с ЧПУ FANUC и сложными настройками.

Ограниченная универсальность: Фокус на микрообработке и сложных деталях, менее подходящие для крупногабаритных заготовок.

3. Виды производимых станков для металлообработки

Willemin-Macodel производит многоосевые фрезерные и токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ для обработки титана, нержавеющей стали, кобальт-хрома, циркония, драгоценных металлов и композитов. Компания фокусируется на компактных решениях для высокоточной обработки сложных деталей (часовые компоненты, турбинные лопатки, имплантаты). Ассортимент включает около 15 моделей в сериях 30, 40, 50 и 70. Willemin-Macodel не производит шлифовальные, токарные (без фрезерования) или электроэрозийные станки. Ниже приведены основные модели.

Фрезерные и токарно-фрезерные станки

301S2

Характеристики: Рабочая зона 250×120×200 мм, шпиндель до 20,000 об/мин, мощность 10 кВт, точность ±0.002 мм, масса 2500 кг.

Особенности: 3-/4-осевой центр с вертикальным шпинделем для обработки плоских деталей (часовые платины, электроника). Оснащен ЧПУ FANUC 31i и магазином на 24 инструмента. Подходит для мелкосерийного производства.

308S2

Характеристики: Рабочая зона 200×120×200 мм, шпиндель до 30,000 об/мин, мощность 13 кВт, точность ±0.0015 мм, масса 2800 кг.

Особенности: 5-осевой компактный центр для обработки сложных деталей (титан, цирконий). Поддерживает HSK-E40 и роботизированную автоматизацию. Используется в медицинской и часовой промышленности.

308B

Характеристики: Рабочая зона 200×120×200 мм, шпиндель до 18,000 об/мин, мощность 10 кВт, точность ±0.002 мм, масса 2600 кг.

Особенности: 3-осевой центр для фрезерования плоских деталей из твердых материалов (керамика, кобальт-хром). Подходит для стоматологии и часового производства. Оснащен ЧПУ Num 760.

408MT

Характеристики: Диаметр прутка до 30 мм, рабочая зона 250×120×200 мм, шпиндель до 20,000 об/мин, мощность 14 кВт, точность ±0.0015 мм, масса 4600 кг.

Особенности: 6-/7-осевой токарно-фрезерный центр для обработки сложных деталей из прутка (имплантаты, турбинные лопатки). Оснащен HSK-E40, магазином на 70 инструментов и FANUC 31i.

408MTS

Характеристики: Диаметр прутка до 36 мм, рабочая зона 250×120×200 мм, шпиндель до 20,000 об/мин, мощность 14 кВт, точность ±0.0015 мм, масса 4800 кг.

Особенности: 8-осевой центр с высокой скоростью для токарно-фрезерной обработки. Поддерживает автоматизированную загрузку/выгрузку и охлаждение через шпиндель. Используется в аэрокосмической отрасли.

508MT2

Характеристики: Диаметр прутка до 65 мм, рабочая зона 630×320×500 мм, шпиндель до 20,000 об/мин, мощность 14 кВт, точность ±0.0015 мм, масса 4600 кг.

Особенности: 6-/8-осевой токарно-фрезерный центр с автоматической сменой заготовок. Оснащен HSK-E63, магазином на 180 инструментов и FANUC 31i-A5. Подходит для серийного производства медицинских компонентов.

508MT2X1000

Характеристики: Рабочая зона 1000×320×500 мм, шпиндель до 20,000 об/мин, мощность 14 кВт, точность ±0.0015 мм, масса 5000 кг.

Особенности: 6-/8-/10-осевой центр с удлиненной рабочей зоной для крупных деталей (аэрокосмические компоненты). Поддерживает HSK-A40 и роботизированную загрузку.

701S

Характеристики: Рабочая зона 150×150×150 мм, шпиндель до 30,000 об/мин, мощность 10 кВт, точность ±0.001 мм, масса 3000 кг.

Особенности: 3-осевой микрообрабатывающий центр с кинематикой параллельного типа для сверхточной обработки (оптика, микроформы). Оснащен магазином на 12 заготовок и FANUC 31i.

Модификации и особенности

30 Series: 301S2, 308S2, 308B. Компактные 3-/5-осевые центры для микрообработки.

40 Series: 408MT, 408MTS. Токарно-фрезерные центры для прутков (до 36 мм).

50 Series: 508MT2, 508MT2X1000, 508S2. Многоосевые центры для сложных деталей и серийного производства.

70 Series: 701S. Микрообрабатывающий центр с кинематикой параллельного типа.

Шпиндели: HSK-E25/40/63, скорости 18,000–30,000 об/мин, охлаждение через шпиндель.

Автоматизация: Роботизированная загрузка/выгрузка, магазины инструментов (24–180 позиций), ЧПУ FANUC 31i/16i/Num 760.

Особенности: Поддержка Industry 4.0, интерактивное программирование, лазерные датчики Renishaw для контроля инструментов, компактный дизайн.

4. Вывод и рекомендации

Willemin-Macodel предлагает высокоточные многоосевые станки (308S2, 408MTS, 701S), идеальные для часовой, медицинской и аэрокосмической промышленности. Их оборудование отличается компактностью, инновациями и точностью, но высокая стоимость и сложность эксплуатации требуют квалифицированного персонала и значительных вложений. Серии 40 и 50 подходят для токарно-фрезерной обработки сложных деталей, а 701S — для микрообработки.

Рекомендации

Выбор модели: Для микрообработки (часовые детали, оптика) выбирайте 701S или 308S2. Для токарно-фрезерной обработки прутков — 408MT или 408MTS. Для серийного производства крупных деталей — 508MT2 или 508MT2X1000.

Автоматизация: Используйте ЧПУ FANUC 31i, добавьте роботизированную загрузку и магазины инструментов для повышения эффективности.

Тестирование: Запрашивайте демонстрацию на заводе в Делемоне.

Сервис: Заключите контракт на обслуживание, уточнив сроки поставки запчастей. Обратитесь к Willemin-Macodel для технической поддержки.

Контроль качества: Требуйте личного присутствия при выходном контроле качества станка на заводе или видеотрансляции испытаний, например, как это предоставляет ООО "КТИ" (QARIZ®).

Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю либо к нашему техническому специалисту.